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优质特价不锈钢电解抛光剂 化学抛光剂KM0306

优质特价不锈钢电解抛光剂 化学抛光剂

  • 价 格: 2元
  • 型号:KM0306
  • 生 产 地:中国大陆
  • 访问:8次
  • 发布日期:2017/8/14(更新日期:2021/8/17)

奉化市凯燕化工产品销售部

  • 提示:如果您未采购满意的产品,请在网页头部搜索更优质的产品
产品展示

电解抛光的原理:电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。
  • 详细内容
  • 公司简介
 多功能环保电解抛光液使用说明书
型号(DH616)
电解抛光的原理:电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程,这时表面就光亮平整了
一、使用方法:
A:产品加工总步骤
1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司“常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面干净
2.进入电解抛光加工
3.漂水冲洗干净.
4.烘干(烤箱约为15分钟,120度)检验标准是表面无水迹.
B:电解抛光具体操作步骤:
1、初次安装新槽时请参考我司“电解抛光设备组装原理图”安装好设备(详见附图)
2.用加热棒加热电解液至55-65度(不锈钢),65~75度(不锈铁)。注:加热棒一般采用耐酸碱的“石英棒”或“钛制加热棒”。温度符合要求后停止加热。
3.需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在挂具上,将挂具挂在槽体中间的阳极棒上。且保持工件面与阴极板相对。
4.依次打开电源开关,计时器开关,调整工作时间,电压“工作/停止”复位开关至“工作”状态,然后调整电压开关到3~12伏左右,抛光0.5~5分钟,再切换“工作/暂停”开关至“停止”状态,取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳.多功能环保电解抛光液使用说明书
型号(DH616)
电解抛光的原理:电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程,这时表面就光亮平整了
一、使用方法:
A:产品加工总步骤
1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司“常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面干净
2.进入电解抛光加工
3.漂水冲洗干净.
4.烘干(烤箱约为15分钟,120度)检验标准是表面无水迹.
B:电解抛光具体操作步骤:
1、初次安装新槽时请参考我司“电解抛光设备组装原理图”安装好设备(详见附图)
2.用加热棒加热电解液至55-65度(不锈钢),65~75度(不锈铁)。注:加热棒一般采用耐酸碱的“石英棒”或“钛制加热棒”。温度符合要求后停止加热。
3.需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在挂具上,将挂具挂在槽体中间的阳极棒上。且保持工件面与阴极板相对。
4.依次打开电源开关,计时器开关,调整工作时间,电压“工作/停止”复位开关至“工作”状态,然后调整电压开关到3~12伏左右,抛光0.5~5分钟,再切换“工作/暂停”开关至“停止”状态,取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳.多功能环保电解抛光液使用说明书
型号(DH616)
电解抛光的原理:电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程,这时表面就光亮平整了
一、使用方法:
A:产品加工总步骤
1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司“常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面干净
2.进入电解抛光加工
3.漂水冲洗干净.
4.烘干(烤箱约为15分钟,120度)检验标准是表面无水迹.
B:电解抛光具体操作步骤:
1、初次安装新槽时请参考我司“电解抛光设备组装原理图”安装好设备(详见附图)
2.用加热棒加热电解液至55-65度(不锈钢),65~75度(不锈铁)。注:加热棒一般采用耐酸碱的“石英棒”或“钛制加热棒”。温度符合要求后停止加热。
3.需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在挂具上,将挂具挂在槽体中间的阳极棒上。且保持工件面与阴极板相对。
4.依次打开电源开关,计时器开关,调整工作时间,电压“工作/停止”复位开关至“工作”状态,然后调整电压开关到3~12伏左右,抛光0.5~5分钟,再切换“工作/暂停”开关至“停止”状态,取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳.

公司是一家以解决各类金属防锈为主要发展方向的新型表面处理技术开发企业,专业从事各类金属钝化、防锈和抛光处理剂的研发、生产和销售。是国内目前从事钝化研究较早和范围最全面的企业之一。主要产品涉及不锈钢、不锈铁、铜、铝等材料的表面处理,广泛应用于五金、电子、模具、机械等诸多领域。产品种类齐全、品质优异,现拥有多项自主专利技术。其中在钝化领域的部份产品更是代表了国际领先技术水平。 联系人 蔡纯 1 3 4 2 9 3 1 4 8 8 1 QQ:7 8 1 3 1 1 2 6 网址:http://annlycai2011.1688.com公司主营产品   不锈钢钝化液、不锈铁钝化液、不锈钢酸洗钝化液、电解抛光液、铜材酸洗抛光液、铜材钝化防变色剂、铝材钝化液以及各类金属表面处理与防锈。相关连接为阿里巴巴网址外链,可放心点击阅览。
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