双转子选粉机批发 砂石选粉机生产

双转子选粉机批发 砂石选粉机生产
显著特点：
    采用组合式螺旋桨撒料盘。撒料均匀充分，又产生上升气流使撒料叶面上的物料颗粒沸腾而起，呈分散状态，可使物料颗粒更易于分级。
    分级原理先进。采用重力离心，旋风涡流多重分级力场的有机结合、分级精度高。
    下笼形转子，可帮助积料颗粒重新扬起，增加分级能力，有效减少粗粉中细粉含量。
    优化设计了选粉区，提升区的空间范围，提高了选粉效率。
    在机内优化设计了弹性清扫器等多种防结露装置，搞结露效果好。
名称 单位 LJD600 LJD700 LJD800 LJD900
台 时 生料 t/h 17—21 22—29 30—35 36—47
 水泥 t/h 13—17 19—23 23—27 29—36
产品细度%
（80um筛余） 生料 % 8—11
 水泥 % 0—4
主 轴
电 机 型号 — BDTL225—4A BDTL225—4A BDTL225—4B BDTL250—4A
 转速 r/min 130—1250 130—1340 130—1330 135—1325
 功率 KW 7.5—12 11—16 15—18 18.5—23
风 机 型号 — SCF№.8C SCF№.10C SCF№.10D SCF№.16C
 风量 m³/h 23900 37870 58210 92100
 风压 Mpa 2.35 2.35 2.50 2.48
 转速 r/min 1600 1250 1450 800
 电机 — Y200L－2 Y255S－4 Y250M－4 Y315M－6
 功率 KW 32 38 60 95
主 轴 转 速 r/min 195－390 155—360 160—360 150—360
 
名称 单位 LJD900 LJD1000 LJD1100 LJD1200
台 时 生料 t/h 60—70 85—95 115—135 145—170
 水泥 t/h 50—55 65—77 85—105 115—135
产品细度%
（80um筛余） 生料 % 9—10
LJD系列高效双转子选粉机具有以下独特的优点：
1、采用新型高效低阻旋风集尘器、集尘效率，高设备阻力低。
2、串联而成的下笼形转子可将上选粉室分离的粗粉物料颗粒重新扬起打散，进一步分离合格的细粉，同时保证机内涡旋气流的均匀。
3、结合多种选粉机理，分级原理先进。利用向相反的离心力和气流向心吸力的相平衡，物料都经过分级界面分明的选粉区，故分级精度高。
4、重新优化设计了选区、提升区的空间范围，提高了选粉效率。
5、选粉机主轴采用无级调速，细度调节便，灵敏可靠，且调节范围宽。
6、粗粉管和细粉管采用双联锁风阀，大大降低了漏风率，克服了以前选粉机扬尘大的缺陷。
7、在所有易损部位，均采用新型多级衬板保护，有效地延长了主机效果好。
8、转动系统采用了先进的干油工作站系统，成功解决轴承易损难题。
9、采用可拆换组合式螺旋桨撒料盘。既具有撒料作用，又产生了上升气流使撒料盘叶面上的物料颗粒沸腾呈分散状态，可使物料颗粒增加分级、分散性能。
10、在机内优化设计了弹性清扫器等多种防结露装置，抗结露效果好。
11、超静定结构的使用，整机基本无振动运行；新型防尘减振风机的使用，使系统振动隆到最低。
L型高效三分离选粉机
工作原理 在工作状态下，调速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料通过设在选粉室上部的进料口进入选粉室内，再通过设置在中粗粉机收集锥的上下两锥体之间的通粉管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴转动，物料在惯性离心力的作用下，向四周均匀撒出，分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下，物体中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收集锥中，其余的颗粒被旋转上升的气流卷起，经过大风叶的作用区时，在大风叶的撞击作用下，又有一部分粗颗粒被抛到选粉室的内壁面，碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收集锥中。中粗粉和细粉通过大风叶后，在上升气流的作用下，继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼形转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能，落到中粗粉收集锥中，通过中粗粉管排出。符合要求的细粉穿过笼形转子进入其内部，随循环风进入高效低阻型旋风分离器中，随后滑落到细粉收集锥内成为成品。
性能特点
将物料“一分为三”，即“粗粉（d＞150cm）、中粗粉（60um＜d＜150um）、细粉”。一级选粉分离出混合粉中的粗颗粒，二级精确选粉在导向叶片
三分离选粉机主要技术功能参数
型号 产品细度 RO.08(%) 处理风量 (m3/h) 转速(rpm) 电机功率(kw) 最大处理量 (t/h) 产量(t/h)
PS-Ⅰ 2-5 16000 250-500 15 50 10-18
PS-Ⅱ 2-5 22000 220-450 18.5 90 15-28
PS-Ⅲ 2-5 30000 180-400 22 120 20-40
PS-Ⅳ 2-5 45000 160-340 37 150 30-50
PS-Ⅴ 2-5 60000 130-300 55 180 40-60
PS-Ⅵ 2-5 75000 130-260 75 260 50-80
PS-Ⅶ 2-5 95000 120-240 110 330 75-110
PS-Ⅷ 2-5 120000 110-200 110 400 95-130
PS-Ⅸ 2-5 150000 110-180 132 500 110-160


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