缸体开裂失效分析质量鉴定 风电联轴器断裂失效分析 风电联轴器断裂失效分析原因分析

缸体开裂失效分析质量鉴定 风电联轴器断裂失效分析 风电联轴器断裂失效分析原因分析
（1）：某科学院物理研究所：核能Ni-Cr-Mo耐蚀合金管道泄漏原因分析
（2）风机塔筒倒塌原因鉴定
随着国内外风电行业的不断发展，风力发电机装机总量不断增加，风机塔筒质量问题也不断涌现，特别是在近几年，风机塔筒倒塌事件时有发生，为此我们专门针对风机塔筒倒塌事故原因进行了大量分析，并为各个风机生产以及发电机使用单位提供了众多技术改进意见，从而为风机塔筒的安全运行提供了一份保障。
（3）25T弓形卸扣断裂原因分析
2MW80m风电塔筒吊装过程中，当起吊高度约40cm时，25T卸扣出现断裂，造成部分现场设备损坏，严重影响安装进度及安全。
经分析，卸扣断裂原因：
（1）在制造过程中，I断口处产生月牙形外力损伤缺口，且卸扣热处理效果不佳，晶粒度超出JB8112-1999标准要求，材料的韧性较低；
（2）吊装过程中，I断口损伤缺口处成为应力集中点，当裂纹扩展至临界值后瞬间断裂；同时，由于卸扣承载力发生变化，在II断口处产生大应力脆断
（4）风电联轴器断裂原因分析
风电用联轴器用于连接风机加速此轮与发电机主轴。该批风电联轴器共200台，其中10台使用约6个月后发生断裂。联轴器采用Q345B+35CrMo异种钢焊接。
经分析，联轴器断裂原因为：1）焊接接头存在大量焊接缺欠，在35CrMo热影响区形成脆硬相马氏体组织；2）裂纹在焊接缺欠处萌生，并沿热影响区附近扩展，呈沿晶特征；3）使用时，裂纹在周期性载荷作用下，以疲劳形式进一步扩展，当运行工作应力大于焊缝剩余截面强度时联轴器断裂失效。
（5）各类风电设备连接件失效分析
随着我国风电行业的持续发展，风电塔筒出现的各类质量问题日益突出，特别是连接塔筒、叶片、法兰连接件以及焊接部位出现的问题越来越多，针对近些年出现的各类失效问题，我们对典型案例进行了汇总，主要断裂形式和断裂机制如下。
引起连接件失效的原因有多种，主要分为设计问题、原材料质量问题、生产加工问题、安装操作问题、维护保养问题、现场工况问题、自然灾害问题等。
（6）海上钻井平台高压油缸试压过程中缸体开裂失效原因分析；
1、外缸筒与缸底盖焊缝根部存在气孔缺欠，且焊缝、热影响区存在马氏体组织，增加材料脆性，在油压试验时，引起局部应力集中而开裂。
2、外缸筒材质中存在较高含量非金属夹杂物及局部马氏体组织，加速了外缸筒开裂。
（7）氢气加热炉炉管开裂原因分析
来样为某化工厂苯加氢装置中氢气加热炉炉管，长度约为520mm，外径为101.6mm，厚度为6.3mm，开裂面为背火面，使用4年后发现开裂。
经过对来样进行宏观分析、显微组织分析、化学成分、SEM、EDS等各类检测后综合分析认为：该炉管是由点腐蚀引起的应力腐蚀开裂失效。

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