深圳宝安混凝土抗油固化剂 深圳公明混凝土渗透固化剂 深圳沙井混凝土密封固化剂

深圳宝安混凝土抗油固化剂 深圳公明混凝土渗透固化剂 深圳沙井混凝土密封固化剂
AG-368环氧树脂面涂固化剂
产品说明
环氧固化剂A6—368是-种改性胺类环氧树脂固化剂，粘度低、色泽浅，可操作时间长、后期固化速度较快、用于室温固化。固化物表面光泽度好，附着力强、硬度高，耐酸、碱、油等化学物质，具有良好的耐潮湿性，耐白化及耐水渍性，可广泛用于各种高档底涂、中涂、以及深色面涂。
外观及特性
外观 淡黄色透明液体
色数（Gardner） ≈11
胺值：（mgKOH/g） 300±20
粘度：（mPa.s 25℃） 70±20
比重：（g/cm³ 25℃） 1.05-1.12
硬度：（shore-D） ≥80
配合比例
标准双酚A环氧树脂（EEW-190） 100g
AG-368 50-60g
可使用时间
接上述配比混合共150克在25摄氏度测得结果为20分钟
包装式
5KG、20KG、220KG铁桶包装（净重）
贮藏法
密封在原装容器内，置于0摄氏度-40摄氏度的干燥地点，不可贮藏于阳光下。
应用范围
环氧地坪深色面涂，也可用于中、底涂，灌装固化剂。

产品介绍
安广AGS混凝土密封固化剂是一种纳米级的水性无机型混凝土密封固化剂，由酸性硅酸盐溶液、活性二氧化硅、专用催化剂、惰性材料及多种活性成分应用专利技术配制而成。它在提高混凝土整体表面强度、耐磨性、防渗、防腐、防尘、防滑和抗老化性能上都体现出了卓越的品质。

作用机理：
安广AGS混凝土密封固化剂是一种水基性含专有催化剂和活性化学物质的混凝土密封固化养护材料，能迅速有效地与混凝土结构层中的氢氧化钙、铝化钙、硅酸钙等反应，形成惰性晶体嵌入混凝土的毛细孔，密闭微细裂缝，从而极大地增强混凝土表层的密实度和抗压强度。这种反应会在空隙及毛细空隙里产生一种硅石凝胶膜，当硅石凝胶膜中的水分蒸发后，会固化成一种晶体状的结构。通过这种化学反应，固化成一种晶体状将嵌入到混凝土的毛细孔中和微小缝隙，达到永久密封混凝土、提高其致密性的效果，同时还为混凝土提供良好的透气性能。

安广AGS混凝土密封固化剂为水性无机化合物，其硅酸溶液能自动渗入混凝土表5~30mm，使活性物质与混凝土基质发生硅化作用而牢固结成一体。其形成的硅氧键的网链结构类似天然晶体，即使在超过1000℃的热力下，依然抗热且不会龟裂，并且其涂膜具有像人体皮肤一样既不渗水又能排汗的透气能，使基质保持干爽。同时这种特殊无机矿物结构，使其在大自然“热胀冷缩”往复循环运动中，能像岩石一样，长期保持涂膜表面的清洁，以阻止霉斑和苔藓的生长。
性能特点
1.绿色环保:安广AGS混凝土密封固化剂是一种无色透明的水性化合物，它不含甲醛、重金属、无毒、无味、不可燃，TVOC远低于国家标准，从生产到施工乃至往后的所有时间，都不会对人体和环境产生任何有害的影响。
2.抗压耐磨:使用过安广AGS混凝土密封固化剂的混凝土，因有渗透后与混凝土内部发生反应形成的结晶密闭混凝土孔隙，表面的密实度得到很大提高，耐磨性能可提高48%以上，其抗压强度也可提高38%以上。
3.提高硬度:使用安广AGS混凝土密封固化剂后，混凝土表层内因含有的连续、多面硅晶体支撑，使得其表面的硬度迅速提高，一般可有莫氏硬度6提高到8以上。
4.防腐抗渗:混凝土表面经安广AGS混凝土密封固化剂处理后，其抗渗等级可提高3-4个等级，同时由于它与混凝土发生的化学反应，与混凝土成为一个不可分割的整体，使其具有整体性防护混凝土的效果，既可防止水分透过此屏蔽层，又能防止油污等化学物质侵入、破坏混凝土结构，从而提高混凝土使用耐久性。
5.防尘防风化:使用安广AGS混凝土密封固化剂后，混凝土表层分子饱和、结构稳定，且其无机性能使其难以被氧化而导致老化，也不会产生静电，因而可避免混凝土自身产生粉尘，防止灰尘吸附在其表面，更可使混凝土整体抗风化、碳化性能得到提高，真正做到为您提供无尘、无静电的舒适环境。
6.耐用免修:安广AGS混凝土密封固化剂作为无机物的特性之一在于它使用的耐久性，因其天然无机矿物质成分具有抗紫外线功能，并能与混凝土永久结合为一体，不存在有机地坪材料易产生的老化、剥落等问题，一般情况下，与建筑物同寿命。免去了有机地坪材料修补、翻新等诸多费用，日常清洁只需用清水或肥皂水擦洗即可。
7.光亮防滑经安广AGS混凝土密封固化剂处理后的混凝土表面，会出现大理石般的光泽，且日久光泽、亮度越佳。且因与混凝土形成一个坚固、致密的整体，盐碱成份不会从表面析出 ，所以不会打滑。在长期的使用过程中能为您提供古朴、庄严的视界。

技术指标
安广AGS混凝土密封固化剂在混凝土防护所需要的相关指标诸如耐磨性、抗渗性、抗压强度、抗冲击、耐腐蚀等面都体现出了良好的品质。根据国际通用ASTM标准检测结果如下： 施工法：

国内参考标准
GB/T16925-1997 《混凝土及其制品耐磨性试验法》（滚珠轴承法）
GB/T50081-2002《混凝土力学性能试验法标准》
JC/T906-2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》
参考JC/T906-2002
《混凝土地面用水泥基耐磨材料》标准的检测数据

检测项目检测结果耐磨度基准试件0.5浸泡后试件1.2耐磨度比（%）240抗压强度（MPa）基准试件22.4浸泡后试件30.8抗压强度比（%）138表面强度（压痕直径）nm基准试件5.67浸泡后试件4.42表面强度（压痕直径）（%）78
施工工艺
①混凝土浇注要求：混凝土地面的强度设计要求在C25以上，不得低于C20。
②清洁地面：对于新浇注的混凝土（包括耐磨硬化地面），使用抹光机抹平、压实，应至少养护7~14天（使用水养护），打磨、清除表面的白碱和浮尘；对于旧的混凝土地面，需清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，彻底清扫地面。
③使用硬化剂充分润湿预处理的混凝土表面，并保持润湿（触

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