大褂,无尘衣,防静电服,白碎布,无尘碎布,二次抹布,擦拭布

无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有:冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边。

按纤维粗细分类有：

聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布；

按净化级别分类有：十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布；
按功能作用分类有：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、
导电无尘布、抛光无尘布；

按产品型号分类有：

1009 系列聚脂纤维无尘布， 2009 超细纤维无尘布、3009 超细纤维无尘布、
3009A 超细纤维无尘布、4009 超细纤维无尘布、mf 超细纤维无尘布、4008 亚超细纤 维无尘布、
5009 亚超细纤维无尘布、6009 亚超细纤维无尘布、7009 超细纤维无尘布、8009 超细纤维无尘布、 1809 超细纤维无尘布、 9009 防静电无尘布、 高密度超细纤维无尘布 KC-1、 KC-2；
按尺寸大小及包装：常规包装为 9 英寸、6 英寸、4 英寸等。

使用方法

1.使用和拆包的时候，需要带上无尘手套和口罩。 　

2.无尘布既可以蘸上溶剂进行擦拭，也可以直接进行擦拭，用于方便。

3.擦拭使用的时候，要将无尘布的四边都包在内部，不可用无尘布的边缘进行接触擦拭物的表面面积。 　
4.在高端的无尘布使用时，必须要在洁净的环境下进行拆开内部包装袋，并在拆包之前要将包装袋进行清洁干净，特别是开口处一定要保持整洁。 　

5.在操作中使用时，无尘布一定要保持平整，不可以搓揉，在移动擦拭时，要尽量将布的纤维以及擦拭表面时做到完全接触，也要确保按同一个方向进行擦拭，不可以来回的重复擦拭。

清洗方法

无尘布的清洗不同于普通布料的清洗，需要用专业的无尘清洗技术进行无尘清洗。具体清洗方法如下：

1.用18.2兆欧EDI纯水非离子型表面活性洗涤，对无尘布清洗。

2.应该选用中性洗涤剂用温水来清洗。

3.不能使用漂白剂等化学试剂进行清洗，这样会缩短无尘布的使用寿命。

4.不能使用柔软剂，因为柔软剂会在超细纤维的表面上留下一层薄膜，这样会严重影响擦拭效果。

5.在空气中晾干或是用烘干机烘干，切勿熨烫或暴晒。

一、无尘擦拭布、无尘布的详细介绍:

　　无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边；

二、无尘擦拭布的用途:

　　1.半导体生产线芯片、微处理器等；　

　　2.半导体装配生产线；

　　3.碟盘驱动器，复合材料；

　　4.LCD显示类产品；

　　5.线路板生产线；

　　6.精密仪器；

　　7.光学产品；

　　8.航空工业；

　　9.PCB产品；

　　10.医疗设备；

　　11.实验室；

　　12.无尘车间和生产线。

三、无尘擦拭布的产品特征:

　　1、优良的除尘效果，配合有防静电功能；

　　2、高效吸水性；

　　3、柔软不会损伤物体表面；

　　4、提供足够的干、湿强度；

　　5、离子释出量低；

　　6、不易引起化学反应。

　　7、可选封边：超音波、激光、冷裁。 适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。

　　8、采用18MΩ超纯CDI清洗，在最先进的100级无尘室里包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低

　　9、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性， 柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度；

　　10、离子释出量低；不易引起化学反应。可选封边：超音波、冷裁

　　11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后

　　不会留下微粒和线头，除污能力强。

　　12、可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。

　　13、优良的除尘效果，配合有防静电功能，高效吸水性，柔软不会损伤物体表面.

　　14．采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。