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二、结构特征与工作原理
双功能高压水表由水量数字显示记数机构、上
壳体、隔离板、下壳体、叶轮组、压力表组成,如图所示:
进入高压水表的水在经过叶轮组时推动叶轮旋转,配置其间的磁力传动装置带动水量数字显示记数机构记录流经水表的水量。
三、技术特征
1) 流量 7 m3/h
2) 公称流量 3.5 m3/h
3) 最小流量 0.1 m3/h
4) 额定压力 25 MPa
5) 流量精度等级 2.5 级
6) 接口尺寸 KJ13煤矿标准接头(也可根据用户需求配置其他型号煤矿标准接头)
7) 外型尺寸 260×110×145(mm×mm×mm)
8) 质量 4.5 Kg
四、安装与使用
1、高压水表在安装使用前,必须将安装水表的管路清洗干净,管路内不应有颗粒物存在;
2、在高压水表入口的前方必须安有过滤器组件,防止使用过程中杂质进入水表传动叶轮部分,造成水表损坏或影响流量精度;
3、流经高压水表的水流方向应与水表壳体上所注进、出水方向相一致;
4、流经高压水表的水温不得超过50℃;
5、水表属于较精密件,不要随意打开。
五、装箱单
使用说明书 | 壹份 |
产品合格证 | 壹份 |
将泵平稳地放在枕木上,按注水泵管路连接图接好管路。吸水箱置于水泵附近,距离以五米以内为宜,并避免弯折。供水末端应有过滤装置,水量应充足。否则将造成泵的吸空而增大泵内真空度,引起气蚀、噪声、震动进而对机器造成损伤。5BZ─33/15型注水泵还须接好冷却用水管。
2 使用前应擦净机器外表,向壳体内注入润滑油。
3 开机前,用手扳动弹性联轴器。检查传动部分是否正常。
4 旋松安全阀的调压螺母。
5 打开进水开关向泵内引水,此时应打开5BZ─33/15泵头上的放气阀和7BZ-75/16泵排气塞,同时扳动弹性联轴器,排尽空气后,关闭放气阀或排气塞。
6 启动电机,检查机器运转是否正常,然后打开压力表开关,调整泵至所需压力。
7 将封孔器装入已钻好的孔内进行封孔并注水。封孔、注水功能分开的封孔器,须先接通封孔接头,通液封孔后再注水。封孔压力及注意事项另见所购封孔器的使用说明书。
8 水泵刚启动时,若压力波动大,除用前述方法排气外,还可用木榔头(木棒)反复震动泵头的吸、排阀压紧螺栓的方法来排气。
9 泵在使用一段时间后,若发现压力和流量均达不到规定的要求,应拆开各阀的缸孔压紧螺栓,检查各阀的O型密封圈是否破损,各吸、排阀的密合度是否良好以及弹簧是否失效等。O型密封圈破损和吸、排阀弹簧失效均应更换。吸、排阀的密合度差时,应视其磨损情况分别处理;阀口磨痕小时 ,可用研磨砂配研。研后装入煤油检测,研好的阀 ,应无渗漏现象。若阀口磨痕太大,应更换新阀。
10 为使传动零件受力均匀,提高使用寿命,应定期更换电机转向。
11 5BZ─33/15型注水泵缸体圆周上的五个矩形孔用来观察柱塞的密封状况,小密封处的泄漏量若超出1.0L/h,应适度调整泵头端的缸孔压紧螺栓。油泄漏量大时,须调整中间体上的缸孔压紧螺栓。注意不可调得过紧,过紧将导致密封部位因摩擦力过大而发热,影响使用寿命。其温升可从缸孔压紧螺栓上感知。如调紧后泄漏量仍大时,须拆检V型密封圈,如损坏,应更换。
7BZ-75/16型注水泵缸体上的五个泄流口是用来观察并判定柱塞密封状况的,当水、油泄漏量超出1.0L/h时,应拆开检查,更换其中的V型或Yx型密封圈。
12 5BZ─33/15型注水泵如油杯冒出乳状或糊状液体时,可能是冷却口的接头螺杆松动、冷却管接口处损坏或脱焊而引起的漏水。如接头螺杆松动,切忌单方面紧固外露的螺母。此时须拆出壳体,用扳手稳住壳体内侧的接头螺母后方能紧固。若焊接处损坏或脱焊,须拆除冷却管,精心焊补并用压缩空气试压后再装入壳体内,紧固法与上述相同。
13 水泵在使用中如出现故障,或者经过长时间的运行后,均需进行检修。此时,应具有洁净的场所;齐备的工具以及有相当熟悉水泵的性能、结构原理及熟练技能的检修人员。
故障检修前应仔细分析,找出故障产生的原因,拆检并排除故障。
凡拆出的零件均需用煤油或汽油仔细地清洗,再根据磨损和破坏程度决定修复或更换新件,之后用N32号机械油浸透,再按顺序装配。
14 泵较长时间停用前,应将泵启动,让泵头吸满油后再停机,以置换出泵头内的水。
5BZ─33/15型注水泵可直接在进水接头上接一软胶管吸油;而7BZ—75/16型注水泵则需拆开泵头下端的胶管后方能吸油。
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