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混炼硅橡胶的工艺以及成型方法

混炼硅橡胶的工艺以及成型方法

  • 价 格: 1元
  • 型号:
  • 生 产 地:中国大陆
  • 访问:16次
  • 发布日期:2017/9/15(更新日期:2017/9/15)

上海新泊地化工技术服务有限公司

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服务项目:成分分析、配方还原、理化检测、工业诊断、产品开发、专利申请、科技项目申报
  • 详细内容
  • 公司简介
一、混炼硅橡胶技术应用混炼硅橡胶是由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白炭黑,硅油等及其它助剂反复炼制而成的合成橡胶。可***用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医疗器械等行业,用于模压、挤压等机械深加工使用。二、混炼硅橡胶工艺方法硅橡胶:混炼硅橡胶不必塑炼即可混炼.一般采用开炼机混炼,辊温不超过50度,生胶加入时包前辊,加料吃粉包后辊,故应两面操作。混炼分两段进行:  第一段:生胶-补强剂-结构控制剂-耐热添加剂-薄通-下片。  第二段:一段回炼-硫化剂-薄通-停放。硅橡胶杂件。三、混炼硅橡胶成型工艺方法1、模压成型:先把胶料冲切成一定形状,填入模腔中,合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间,并按规定工艺加热加压,使胶料硫化,取下模具得到一段硫化硅橡胶制品2、传递模压成型:将备好的胶料装入模具上部的塞筒内,加热塑化,借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型。3、注射成型:将胶料置入机筒内加热塑化,通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内,在加热下实现快速就地硫化。4、挤出成型:将混炼胶强制通过口模挤成一定断面形状制品的连续化成型工艺方法。所以硅胶制品厂在实现硅胶制品成型时,要根据产品和操作方法选择合适的成型方法,如果数量大二质量轻的硅橡胶制品可以选择传递模压成型,而不是盲目的选择,这样不仅仅造成生产效率低下,还对工厂造成了损失。上海新泊地专业从事产品开发中的成分、配方、工艺研究 公众号“xinbodijishu”
上海新泊地化工技术服务有限公司(简称新泊地)为企业研发提供优质的技术解决方案一站式服务。新泊地坐落于上海市宝山区真大路557号5号楼1楼,凭借强大的科研实力,多年丰富的研发经验,共同建立化工材料分析中心与新材料研发中心%3B新泊地致力于化工行业材料检测、材料分析、配方还原、新领域新材料的开发、专利申请;加快新项目整体研发进度,缩短研发周期,推动化工产业自主研发的进程,加强知识产权的保护,协助企业申请地方补贴。新泊地技术服务团队由一批经验丰富的技术精英、具有多年生产实践经验的工程师以及大型化工企业工作履历的研发工程师组成;并且我们与全国多家知名高校的教授建立了长期合作关系,将前沿的研发成果实时推送给企业,让企业在新泊地这个平台里充分的享受到资源共享。新泊地从国外引进了赛默飞世尔、岛津、TA等分析设备;有分析作为辅助研发手段,新泊地更是全国首创将分析和产品开发紧密结合,拥有实验型开炼机、密炼机、平板硫化机、实验型双螺杆挤出机、小型反应釜,研磨机、拉力机、老化箱等小试设备,与多家检测机构合作,从前期样品分析、中期小试、后期大生产、检测认证、专利申请,新泊地力求满足客户的需求,帮助企业从激烈的竞争环境中脱颖而出,互相协同作战,持久长远发展。
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