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广东水泥路面破粹机出租 广东水泥路破粹机出租 公路破粹机出租

广东水泥路面破粹机出租 广东水泥路破粹机出租 公路破粹机出租

  • 价 格: 电议
  • 型号:
  • 生 产 地:中国大陆
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  • 发布日期:2017/11/8(更新日期:2017/11/8)

佛山中山惠州汕头肇庆OGFC透水PAWC排水沥青路面施工公司

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广东水泥路面破粹机出租 广东水泥路破粹机出租 公路破粹机出租
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碎石化改造技术的起源碎石化起初是为了方便清除水泥混凝土路面和分离路面中的钢筋而进行的。第一个热拌沥青罩面的水泥混凝土路面破碎工程是年在美国纽约完成的,早在年,美国就已有个州使用此技术,完成工程数量多个,使用里程公里,而且美国沥青协会及部分州区将该技术列入规范。
二、碎石化改造技术的概念当旧水泥混凝土路面因大面积破坏而丧失整体承载能力,并且通过局部的挖除,压浆等处理方式已不能恢复其使用功能,或不能达到结构强度要求时,如果采用通常的直接加铺方式改造后路面会出现反射裂缝等问题,碎石化改造技术就是专门针对这一问题而开发出的一种快捷有效的路面改造技术。该方法是利用特殊的施工机械如多锤头水泥混凝土路面破碎机,将原有的旧水泥混凝土路面彻底打碎,完全消除原有路面存在的病害,释放面板下空洞的隐患,将打碎的水泥混凝土面板经压实后直接作为基层或底层基层,再加铺新的面层。破碎后的水泥路面粒径自上而下逐渐增大,上部小颗粒经压实后形成平整表面易于摊铺,下部颗粒之间形成嵌挤结构,有效强化路基。碎石化技术能有效防止“白改黑”后的反射裂缝,延长路面的使用寿命。
三、碎石化改造技术的几大特点:、碎石化技术是目前解决路面改造后出现反射裂缝问题的最有效方法、破碎后并经压实的混凝土路面,形成内部嵌挤、紧密结合、高密度的材料层,从而为沥青罩面提供更高结构强度的基层或底基层。、施工简便,改造周期短,综合造价低。、就地再生,环保无污染,可将破碎后的路面直接做为基层或底基层,再加铺新的面层,是旧水泥混凝土路面翻新改造的最理想方法。、此种碎石化技术最大的优点是不必把破损的水泥面板打碎运走,节约了路基材料及运输成本,加快了施工进度,大大降低了工程费用。同时也解决了丢弃水泥碎块垃圾的环保问题。
四、施工方案编制依据及范围、()所需改造路段水泥混凝土路面破坏现状。()有关水泥混凝土路面碎石化的技术资料。()交通部现行的规范及标准。()国内水泥混凝土路面碎石化项目的实施经验总结。、所需进行的水泥混凝土路面破碎改造施工项目。
五、碎石化技术采用的设备1、      多锤头水泥混凝土路面破碎机生产的自行式水泥混凝土路面破碎设备,该设备采用进口液压元件及电器元件,性能稳定。其后部平均配备两排成对锤头,这样在设备全宽范围内可以连续破碎,锤头的提升高度在油缸形成范围内可独立调节,并具备一次破碎0.8-4.0米宽路面的能力。                                                                         2、
    Z型轮振动压路机生产的用于水泥混凝土路面破碎配套施工的专用机械,携带专门加工的钢箍通过螺栓固定在振动钢轮表面。它用于破碎水泥混凝土路面后的表层补充破碎并压实其表面。施工中采用振动压实作业,使破碎后的水泥混凝土块形成内部嵌挤、高密度、高强度结构的新基层或底基层,并为沥青罩面摊铺施工提供较为平坦的工作面。
六、
    结合设计图纸及业主单位提供的有关隐藏构造物,如:暗涵,地下管线等情况进行现场勘察并设置标记,以确定破碎是否会对这些构造物造成损坏。通常,构造物埋深在米以下的不会由于破碎而带来损坏,不满足以上条件的可以降低锤头高度对水泥混凝土路面进行破碎,或采用监理人员认为可行的其他方案。3、与桥梁连接段的路面与桥梁连接段应标明破碎的位置,根据实际情况,可以破碎到桥头搭板的后端,或根据路面设计线的高程破碎到监理指定位置。未破碎的路面应铣刨到可以摊铺同样厚度沥青罩面的程度。4、交通管制由于破碎后的路面在没有摊铺完沥青面层之前不允许开放交通,所以对交通管制的要求比较严格,建议在条件允许时一次性封闭施工路段,若条件不允许,应至少实行半封闭施工。5、其他要求      任何与施工期间维持交通无关的路面加宽或路肩修复,也应在施工之前修复到混凝土路面的高程。

七、碎石化前的准备工作1、清除存在的沥青面层在碎石化施工前,应清除水泥混凝土路面上的沥青修复材料,因为这些材料的存在会影响到破碎的效果。2、隐藏构造物的调查与标记      破碎试验路段在对水泥混凝土路面展开施工之前,应首先进行实验路段破碎并经监理人员认可。实验路段应在工程项目范围内确定的位置,尺寸为车道全宽,长度为米。并详细记录不同的破碎情况相对应水泥路面破碎机械的数据调整,如锤头高度和地面行驶速度等。为确保路面被破碎成达到要求的粒径,可根据监理人员的指令,开挖试坑。试坑不能选择在有横向接缝或工作缝的位置,路面破碎粒径应在全深度内检测,试坑应用密级配碎料回填并压实至要求。符合要求的破碎数据应记录备查。试验路段确定的破碎程序将用于本工程。在施工过程中应不断检查破碎作业情况,并根据需要对设备进行细微调整,以确保达到施工质量要求。
八、碎石化施工控制和要求、路面破碎要求碎石化要把以上的水泥混凝土路面破碎成表面最大尺寸不超过,中间不超过,底部不超过的粒径。、清除原有填缝料在摊铺沥青面层前,应对所有松散的填缝料、涨缝材料或其他类似物进行清除。、不应修整破碎后混凝土路面或试图平整路面以提高线形,这样将破坏混凝土路面碎石化以后的效果。在压实前发现的大于的凹地应用密级配碎石料回填并压实到要求。破碎时最好是从混凝土路面的高处向低处破碎,以避免摊铺沥青面层后影响排水。、与相邻车道的连接破碎一个车道的过程中实际破碎宽度应超过一个车道,与相邻车道搭接一部分,宽度至少是、破碎后混凝土路面的养护除了必须开放的横穿交通外,破碎后混凝土路面的任何路段均不得开放交通包括不必要的施工运输。

      

A.本工程郭村-武陵路因山区路窄中间无法调头,特制定本方案、从郭村开始路中间中缝右侧10CM处开始破碎到武陵镇,破碎后立即铺撒3CM沙子,洒水、压路机高频压实一遍。破碎到武陵镇调头从路中间中缝右侧10CM处开始破碎到郭村镇完工。A工程完工后马上修筑路肩,摊铺水泥稳定土。、撒布乳化沥青透层油为使表面较松散的粒料有一定的结合力,建议在破碎压实后的表面撒布乳化沥青透层油,按平方米)用量撒布4:6%慢裂乳化沥青。
、摊铺前混凝土路面的搅动
施工车辆的通行次数和载重量应降低到最小程度。如果破碎后的混凝土路面表面已被运料车辆部分或全部破坏,应进行再次压实。、面层施工碎石化面层罩面厚度要求最小为。且最好为密级配结构。、开放交通应在半幅施工全部结束后开放交通。九、施工进度及工期安排水泥混凝土路面碎石化改造工程,施工的工期主要取决于天气情况及各方的配合,在不受外界条件干扰的情况下,每台设备每天的工作量约为平方米。为保证工期,我们配置了足够的配件,专业的维修技术人员,随时对设备进行维修保养,确保施工按期完成。

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广州、深圳, 珠海、东莞、佛山、中山、惠州、汕头、江门、茂名、肇庆、湛江、梅州、汕尾、 河源、清远、韶关、揭阳、阳江、潮州、云浮等地长期专业承接各种小区、工厂、操场、学校、室内外停车场,市政道路等沥青路面施工,小区厂区园区专业维护施工和市政地铁站园林景观沥青工程施工,OGFC透水沥青路面施工透水沥青路面施工工程,PAWC排水沥青路面施工工程,彩色透水沥青路面施工工程,级配粹石层施工和彩色沥青路面,彩色防滑路面工,彩色透水路面施工工程,联系电话:13908193641梁对路面有着丰富的施工经验,根据施?工现场和客户要求、给客户最专业最优惠的施工方案及报价。联系电话:13908193641梁排水沥青路面,又称透水沥青路面,排水性沥青混凝土路面是一种新型的可渗透路面,一般情况下孔隙率可以达到20%。对于降落在路面上的雨水,可以通过孔隙排到路外,因此这基本上消除了轮胎減水和水滑的问题,从而可以有效地确保行车安全,同时孔隙的存在也能有效地降低噪音。排水性沥青混凝土路面具有良好的抗车辙、抗滑性能,同时能降低噪音,具有非常良好的环保效益和社会效益,因此在公路施工建设中广泛应用。原材料及配合比设计原材料矿料。该工程中的粗集料采用玄武岩碎石。细集料和矿粉采用石灰石。胶结料。在排水性沥青混合料中,所采用的胶结料应满足结构强度和变形能力要求,该工程所采用的胶结料为韩国SK高粘度浙青。配合比设计混合料配合比的设计主要分成三个阶段,分别为目标配合比设计、生产配合比设计以及生产配合比验证。排水性沥青路面施工质量控制温度控制由于在排水性浙青混合料中,存在较多的粗集料,细集料较少,因此温度控制存在一定的难度。该工程所釆取的温度控制措施为:对粗料进行覆盖,对细集料搭设大棚遮挡,尽量确保集料的含水量-致。混合料运输过程控制在运料车装车过程中,运料车应在原地进行3次前后移动装料,这样可以有效地避免混合料出现离析问题。为了确保沥青混合料达到连续施工作业的要求,应根据拌和能力和摊铺能力,确定运输车辆的数量,确保有一定的富余。一股情況下,在摊铺机面前应又至少5辆运料车在等候卸料。当运料车内的混合料卸料完成之后,方可将覆盖在车上的篷布掀开,可以起到保温和减少环境污染的作用。在连续摊铺施工过程中,运料车应在摊铺机前10cm至30cm的位置处停住,不得不对摊铺机造成碰撞。在运料车卸料过程中,运料车应挂空挡。摊铺施工中,运料车应依靠摊铺机的推动前进。在混合料装料之前,应先在运料车内的车厢侧板和底板上刷涂一层植物油,可以有效地避免沥青混合料粘结在运料车内。此后再对车厢内的积液应进行清除。在沥青混合料的运输过程中,应在其上覆盖一层蓬布,可以起到保温的作用。混合料摊铺过程控制由于OGFC13混合料中采用高粘度改性沥青,沥青粘度大,因此在摊铺机施工之前,应先进行30分钟至60分钟的预热,一般应觀平板的温度控制在100摄氏度以上。在排水性沥青混凝土路面的施工过程中,连续稳定的摊铺是确保路面平整度的关键所在。在摊铺施工之前,应综合考虑拌和机的产量、运输量以及摊铺能力,以确定摊铺机的摊铺速度。一般情况下摊铺速度应控制在2m/min至4m/min之间,实际施工中根据工程的具体情况进行适当的调整。摊铺施工应确保均匀、缓慢进行。在摊铺施工中,不得随意改变摊铺速度。同时,不可以出现停车等料的问题。在混合料压实之前,施工人员不得上路进行踩踏,以免对其造成损害。摊铺施工中,应安排专人对摊铺质量进行检查,如果发现局部离析的问题,应及时安排施工人员进行人工找补或者更换混合料。如果缺陷问题较为严重,应及时将其铲除,并根据实际情况对摊铺工艺进行适当的调整,以确保摊铺施工质量。在摊铺施工过程中,应安排专人跟随在摊铺机之后进行巡查,如果发现离析、波浪以及裂缝等问题时,应及时分析原因,并采取相应的措施进行处理。在摊铺施工之前,应先对摊铺机进行调整,使其达到最佳工作状态。在摊铺施工之后,应紧跟着进行摊铺温度和松浦系数的测量,并做好相应的记录。在该工程中,摊铺后的沥青混合料温度应控制在155摄氏度至17摄氏度之间,松浦系数则应控制在1.2。混合料碾压过程控制碾压要求。在排水性沥青混合料面层的压实施工中,应采用钢轮压路机配合胶轮压路机进行施工。碾压施工应确保表面平整。一般情况下,不采用人工修整的方式。在钢轮压路机碾压施工过程中,不采取振动的方式,这样可以避免振动对粗集料造成损坏,同时也可以确保路面的孔隙率满足要求。一般情况下,路面的孔隙率应控制在20%左右。压路机行驶速度和碾压温度。在碾压施工过程中,应根据混合料的具体情况确定压路机的碾压工艺。在初压阶段,所采用的压实机械为12t的双钢轮压路机。压路机的碾压施工应紧跟在摊铺机之后。初压施工阶段应将温度控制在150摄氏度至165摄氏度之间,碾压遍数为3到4遍。在复压阶段,采用的压实机械为轮胎压路机,压实温度控制在70摄氏度至90摄氏度之间,碾压遍数为2遍。初压阶段和复压阶段之间的交界处应重叠3m至5m的宽度。在终压阶段,采用的压实机械为12t的双钢轮压路机,碾压遍数为1到2遍。该阶段的压实施工主要是为了消除轮迹。在排水性沥青混合料的压实施工过程中,需要特别注意的是,应严格控制好碾压施工的温度和遍数。如果控制不当,则可能造成压实度和孔隙率不满足要求的问题,影响到路面的排水效果。对试验段排水性沥青路面试验检测及运营后的观察试验段排水性沥青路面试验检测在排水性沥青路面正式施工之前,选择一段进行施工试验。对试验段进行现场试验检测,主要包括渗水系数、构造深度以及芯样马歇尔试验。该工程一共选取了24个点进行渗水系数试验,结果的平均值为1055ml/15s,能够满足设计要求。对所取得的6个芯样进行了孔隙率检测试验,其结果的平均值为21.3%,能够满足孔隙率的要求。构造深度试验所检测得到的平均值为1.4mm,满足不小于1.2mm的要求。排水性路面运营后的现察该工程施工完成至今已经过了一年多的运营使用。经过这一年的运营观察,可以知道该工程的施工质量满足预期的要求,路面的排水性能良好。在下雨的情况下,也从来没有出现过交通事故;在排水性路面上,没有发生石子脱落的问题,这表明沥青混合料的粘结效果良好。从工程实施情况来看,鉴于排水性沥青混凝土路面孔隙率可以达到20%,因此可以有效地通过孔隙将水排到路外,基本消除轮胎溅水和水滑的问题,确保行车安全。
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