车间环氧树脂自流平地板

无溶剂反应硬化型，达到100%涂膜化，无毒、无味、无污染。

耐磨损性:15mg(磨损轮CS-17，轮重量1，000gf{9.8N}回转数1，000回转)

耐冲击怀:1㎏w/1mh无裂纹、无剥落、无变形

主要特点

1、表面平滑、美观、达镜面效果。

2、耐酸、碱、盐、防尘、耐磨、耐压、耐冲击。

3、根据不同使用要求，可制做成防滑地坪、防静电地坪等。

主要用涂

制药厂GMP厂房、电子厂洁净处理，化妆品、食品厂等地面的涂装。

素地查看与处理

1、采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平整处打磨平整。

2、起砂、起鼓处应清理干净，并用环氧砂浆修补。

3、有油污、油渍或其它污物是要清洗干净后，再进行打磨处理。

注:基层素地下是否做有防水处理，表面平整、坚固、不起砂、无疏松，无水、油、有机溶剂等。

施工方法

在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装:

1、底漆涂装:先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制:搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。

2、中涂涂装;在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填补地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。

3、待中涂完全干燥后，用磨平机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。

4、滚涂面漆:将面漆按比例调配好后，用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍(也可用喷涂、刷涂)，若有需要可滚涂第二遍面漆，方法相同。

5、将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。

拉伸强度MPa ≥9

弯曲硬度MPa ≥7

抗压强度MPa ≥80

邵氏强度MPa ≥80

流平性 ≥5min

耐磨性(750g/500R，失重g) ≤0.03

耐60%硫酸 30天允许轻微变色

耐25%氢氧化钠 30天无异常

耐30%盐水 30天无异常

耐汽油120# 耐Resistant

粘接强度MPa ≥2

1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右;

2、表面不能出现发粘现象;

3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米;

4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;

5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差;

6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;

7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70)，平涂型为有光、水性为半光~无光;

8、桔皮、防滑面效果应很明显。

一、机械性能要求

主要以下三个方面:

1. 耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走;

2. 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载;

3. 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离;

二、化学性能要求

主要考虑以下两个方面:

1. 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

2. 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。

三、楼层位置状况

根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?

四、基面状况

1. 基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa

2. 平整度:是否需要用环氧砂浆修补?

3.地面施工前一般需要用自流平处理

五、美观要求

1. 颜色要求:是否需要颜色划分区域?

2. 亮度要求:是选择哑光还是亮光?

3. 平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?

六、安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪;如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。

1、凡进入车间人员须换鞋(以免将处面泥砂带入车间而划伤地面);

2、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面;

3、清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑;

4、 若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次;

5、 设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底或木层板钢板，以免在运输设备过程中刮伤地面;

6、 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用;

7、 可适时做打蜡处理。