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东莞柏瑞精密模具制造有限公司 是一家专业研发制造各类汽车零部件检具、工装夹具、焊接工装夹具的生产技术型企业。公司主要从事汽车检具的设计、制造和检测等技术服务,包括精密零部件专用检具,各类精密零部件的工装夹具设计加工检测,且对外承接铝压铸产品精加工,精密铝产品加工,精密铜产品加工,锌合金产品加工等。我们的团队在汽车内饰,通风,排气,钣金,外饰,焊接等汽车系统部件检具上具有丰富的设计制造经验!
检具,是指工业生产企业用于控制非规则产品各种机械尺寸(例如孔径、空间尺寸等)而特制的一种简捷工具,是专门为零、组件的受控尺寸而设计制造的检验工具,是大批量生产时为方便检查质量、提高生产效率、控制产品品质均质、降低成本、消除人为因素对产品的影响而设计制做的专用检查工具。
检具比用通用量具检验更省时省力。适用于大批量生产的产品,如汽车零部件、飞机零部件及高端制造等。以前国内有模具工业,没有检具工业,通过几年的自主研发和科技创新,现已打破了国内检具业由国外公司垄断的局面,开始自主研发检具,相比国外同等产品成本降低四五成。
检具设计 检具设计总的原则是:便于入管、取管及观察;不得损伤管件;外形美观;标识齐全;整体刚性好,便于移动。 (1)在UG装配模块下,按之前选定的坐标系依次导入和定位管子数模、底板数模。另外底板也可以按管子数模的摆放位置在装配模块下用直接建模的诸多方式建立,开始可以只考虑管子的摆放位置,不用考虑底板尺寸大小,待检具设计完成时,根据两端公差棒的具体位置,适当增大或减小底板尺寸。 (2)从标准件文件夹中导入公差棒、定位销和托块数模,根据情况进行适当调整和修改。管端限位可采用公差棒方式或模拟配合件方式。标准的公差棒和定位销的基本结构是固定的,但对于不同的管子有不同的公差和直径要求,因此导入的公差棒和定位销要按管子技术要求做相应修改
我们秉着“用心设计”的理念,根据客户产品图纸,按照国家标准(GB/T8069)设计和承制功能量规或大型综合量具,设计方案先征得用户同意,达成一致后再按设计图纸加工制作。例如需要测量内/外尺寸:则可设计制造极限式光滑塞规/环规(或卡规),也叫通止规,塞规可分为全形和半形;如需要测量高度、中心距、平面度、平行度、垂直度、平行度、位置度、轮廓度、同轴度、对称度等较复杂的尺寸和形位公差:则可设计制造比较测量规、中心距量规、平面度量规、平行度量规、垂直度量规、轮廓度量规、同轴度量规、对称度量规、或大型综合量具,用于进行模拟装配或测量。这样检测产品即准确又方便快捷,而且降低了检测成本。保证客户用最经济、最合理的测量手段,创造最优质的产品。(1)底座可采用槽钢、20mm厚的钢板结构或型材焊接结构,焊接件不能有焊接缺陷或漏焊现象并具有一定的强度和刚度(焊接件必须做去应力处理)
(2)铸造铝合金结构材料可选用-----国产: GB ZL101, 德国:GG-26。或铝镁合金(ALMg4.5Mn0.7)材料必须经过去应力等热处理工艺.(4)一.基准面――-使用基准块的加工面来建立坐标系;
必须至少要在三角设置X,Y,Z,基准面,基准面精度必须经过磨削而成;材料可选择优质的45#钢或铜并经去应力处理;基准面坐标值是直接截取车身坐标而成;① 凡本网注明"来源:易推广"的所有作品,版权均属于易推广,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用。已获本网授权的作品,应在授权范围内
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