新型环保脱水筛 多功能细沙回收机 选矿矿物脱水设备

  1、细砂回收系统结构:由电机、渣浆泵、旋流器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。  
  2、细砂回收系统工作过程:将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动

 筛脱水后,细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出.直线

 振动筛回收物料浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂

 嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

细砂回收系统特点及优势： 
1、采用该细砂回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5～10％之内。很好地解决了人工骨料加工

系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。  
2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。  
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。  
4、细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。  
5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；  
6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场。 
7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，

 不论采用何种形式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（0.16mm以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20%以上，

 这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量，

  过多的细砂排放，还会造成环境的污染。

 细砂回收系统工作原理：  

  1、细砂回收系统结构:由电机、渣浆泵、旋流器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。  
  2、细砂回收系统工作过程:将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动

 筛脱水后,细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出.直线

 振动筛回收物料浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂

 嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

细砂回收系统特点及优势： 
1、采用该细砂回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5～10％之内。很好地解决了人工骨料加工

系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。  
2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。  
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。  
4、细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。  
5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；  
6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场。 
7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，

 不论采用何种形式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（0.16mm以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20%以上，

 这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量，

  过多的细砂排放，还会造成环境的污染。 细砂回收系统工作原理：  

  1、细砂回收系统结构:由电机、渣浆泵、旋流器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。  
  2、细砂回收系统工作过程:将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动

 筛脱水后,细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出.直线

 振动筛回收物料浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂

 嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

细砂回收系统特点及优势： 
1、采用该细砂回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5～10％之内。很好地解决了人工骨料加工

系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。  
2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。  
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。  
4、细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。  
5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；  
6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场。 
7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，

 不论采用何种形式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（0.16mm以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20%以上，

 这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量，

  过多的细砂排放，还会造成环境的污染。