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宏顺脉冲除尘器是在MC-I型的基础上,改进的新型高效脉冲除尘器。净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内,一旦超过范围必须对滤袋进行清灰,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
宏顺脉冲除尘器特点:
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
宏顺脉冲除尘器应用:
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。
MC-24 | MC-36 | MC-48 | MC-56 | MC-60 | MC-72 | MC-84 | MC-96 | MC-108 | MC-120 | MC156 | |
h1 | 1150 | 1150 | 1200 | 1250 | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 |
h2 | 3400 | 3400 | 3600 | 3700 | 3700 | 3700 | 4000 | 4000 | 4000 | 4400 | 4400 |
H1 | 1500 | 1500 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1900 | 1900 | 1900 | 2150 | 2150 |
H | 3600 | 3600 | 3800 | 3950 | 3950 | 3950 | 4300 | 4300 | 4300 | 4700 | 4700 |
A | 950 | 1300 | 1300 | 1500 | 2060 | 1700 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 |
B | 1530 | 1530 | 1880 | 1880 | 1530 | 2100 | 1750 | 1925 | 2100 | 2275 | 2800 |
C | 725 | 1075 | 1075 | 1250 | 1650 | 1560 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 2160 |
D | 1075 | 1075 | 1425 | 1425 | 1550 | 1300 | 1350 | 1525 | 1700 | 1875 | 1930 |
E | 200 | 240 | 240 | 260 | 260 | 260 | 280 | 280 | 280 | 300 | 300 |
Φ | 300 | 300 | 320 | 360 | 360 | 360 | 400 | 400 | 450 | 500 | 550 |
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