供应螺杆自动喷焊机

等离子堆焊机的行业应用等离子堆焊主要用于金属表面强化与修复。等离子弧堆焊可***的用于石油、化工、工程机械、矿山机械、冶金等行业。如阀门，螺杆，石油矿山钻具，轧辊等方面运用非常***。以下举例评估：一：冶金行业如轧辊： 轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它工作时会承受轧制时的动静载荷，这样长期工作会辊面会出现磨损，拉伤划伤以及局部脱落等现象。轧辊本身产品附加值高，修复价值高。轧辊堆焊修复一般可以节约2/3费用，然而修复的轧辊使用寿命可以提高2-3倍。现在轧辊修复的有以下几种：1，埋弧堆焊：优点：a，生产效率高这是因为，一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的熔深和焊丝熔敷效率都大大提高。（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm）另一方面由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。b，焊道质量好焊渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。c，劳动强度低除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，自动化程度高。缺点：a，对焊剂的成分主要要求高！（主要是MnO、SiO2等金属及非金属氧化物，所以难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金）。b，焊接环境不好。容易出现烟雾气体。c，操作工序比较繁琐，需要添加焊剂才能实施焊接。d，热影响大，稀释率达40%。金属内部金相机构容易发生变化。激光熔覆堆焊优点：a,热影响小，冷却速度快。b,稀释率低（一般小于5%），基体呈牢固的冶金结合。C,工艺过程易于实现自动化。缺点：a,堆焊效率低，用于小面积堆焊。b,设备成本高，后期维护费用大。C,操作性要求高，需要一些专业技师，d,工作台有限制，有局限性。e,粉末性能要求高(反光材料不宜用)等离子堆焊：优点：a、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；b、堆焊熔覆速度快，低稀释率；c、堆焊层组织致密，成型美观；d、堆焊过程易实现机械化、自动化；缺点：a,工作时，焊接弧光强。应用案例：上海石洞口冶金设备修复公司等二，机械行业螺杆堆焊：利用本身的螺纹传递运动或动力的杆状机械零件。注塑机螺杆由挤出过程可知，螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的。产品本身要求具有耐磨，耐腐，耐高温等性能。所以螺杆表面强化运用非常***。堆焊方式有以下几种：螺杆堆焊一般螺杆分开中介曹与单边曹焊接，目的降低成本与提高焊接性。1，手动氧乙炔喷焊优点：a,喷焊产品质量高。b,喷焊层表面比较平整，后期加工量小。C,设备投资成本低。缺点：对焊工的操作技术要求高。如操作不当，容易出现表面脱落现象。喷焊层一般为1-1.5mm劳动强度大，不易实现自动化，安全系数低，如果操作不当易出现事故。合金粉末利用率低一般为40%2等离子堆焊:优点a,堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；b,堆焊熔覆速度快，低稀释率一般为5%c,堆焊层组织致密，成型美观；d,自动化程度高，劳动强度低e,粉末利用率较高一般为90%缺点：a,螺杆开单边曹时焊接对螺杆的螺菱的棱角的成型不易保证，主要取决客户要求。应用案例：上海康富达螺杆，舟山诚联螺杆等公司