高熔深STIG焊机

全新高熔深锁孔STIG焊接系统 －－－－-SWS-1000 【焊接原理】高深熔锁孔STIG 焊接系统（SWS-1000）是一种全新的弧焊系统，它通过对电弧的***电磁压缩达到等离子电弧的效果，焊接时电弧能量集中，焊接过程中电弧压力与熔池液态金属的表面张力达成平衡， 形成稳定的小孔效应，具备***的穿透能力，可一次性焊透12mm一下的钢板，是一种介于氩弧焊（TIG）和等离子(plasma)之间的全新的焊接工艺。系统组成焊主电源（内置弧压跟踪）、制冷冷却水箱、STIG焊枪、精密送丝机（选配）本系统采用一体机构，焊接主电源、制冷水箱、弧压跟踪、控制系统集成一体。【STIG焊接特点】STIG弧焊技术是一种高速的全熔透焊缝焊接技术，在不开坡口的情况下一次性焊透16mm一下的金属材料（如钛合金），焊缝成型完美，单面焊双面成型，焊接速度是普通钨极氩弧焊技术的5-10倍。背面焊缝宽度2-3毫米，正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右，其焊缝为100%的母质层，没有多条融合线，完全***了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺点。***深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层的超高质量，完全不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。【SWS-1000系统特点】SWS-1000型高深熔STIG焊接系统采用一体化设计，焊接电源系统、冷却系统、弧压跟踪系统集成一体，设备简洁、优化故障率低，操作灵活方便。SWS-1000型高深熔STIG焊接系统自带弧压跟踪系统，可以自动跟踪焊缝的高低变化，保证钨极与焊缝的距离恒定，增加对焊缝缝隙的适应性，实现焊缝的一致性和高品质，同时，系统具备通信功能，可以实现与外围自动化设备的无缝连接，实现焊接参数（焊接电流变化：电流的上升、下降，气体保护时间的设置：提前送气、滞后停气等）的远程控制，满足焊接过程动态焊接的需求，实现全自动化焊接。【SWS-1000系统焊接优势】1、高速度、高品质、高效率SWS-1000型高深熔STIG焊接系统是采用***电磁压缩电弧，电弧能量密度高，焊接过程形成稳定的小孔效应，穿透能力强，可一次性焊透10MM的钢板，单面焊双面成型，焊缝美观，焊接效率高焊接质量好，无气孔、夹渣等现象，拍片一次通过率达到95%以上，焊接速度快，以10mm的不锈钢为例焊接速度可达300mm/min是普通TIG焊的8倍以上，因此与传统的GMAW/TIG焊接工艺等比较具有明显的优势。以下是以10mm不锈钢的实际焊接参数总结的数据对比表：2、节省人力物力，节省成本SWS-1000型高深熔STIG焊接系统的***焊接，一定厚度下无需开坡口的特点，省去了开坡口和坡口焊道的反复填充焊，可节省一定的设备、人力、耗材；一次性全熔透性的高质量焊接，减少了气孔、夹渣等现象，避免了其他常规焊接气孔、夹渣等现象的后期打磨补焊过程，大量的节省了人力；单面焊双面成型，背面焊缝窄，焊缝宽度在2-3mm左右，免去了背面清根的繁琐，节省大量的人力物力；同时在普通低碳钢中厚板焊接、厚板深坡口打底工艺上，其质量、效率及成本的优势也是目前其它技术无比拟的，比传统的埋弧焊、GMAW更具有竞争优势。【应用领域】1、石油化工行业。2、食品和制药行业。3、航空航天。4、电力行业，发电厂（包括核电工业）。5、水处理行业。6、造船。7、锅炉及压力容器（主要包括：管道，热交换器，压力容器，储罐，反应器等常压及高压管道容器制造过程的直焊逢和环焊缝的焊接）。8、大型基础设施建设中管道的预制及板材的拼合上海市嘉定区马陆镇丰登路615弄2号厂房等离子熔覆设备