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消防管道压槽机 电动液压钢管滚槽机 切管机 打孔机厂家
加工,是一种适用于管箍连接安装的必须机械设备。因该机器采用了先进的液压系统(具有过载保护及行程定位功能)及优质高效的硬齿面齿轮减速技术,从而相对于国内外同类产品,具有更耐用的特点,更准确的加工精度。
76-325型
最大滚槽管径:Φ325mm
最小滚槽管径:Φ76mm
最大加工壁厚:7mm
小滚花轮/小压轮:Φ76mm一Φ159mm
大滚花轮/大压轮:Φ219mm一Φ325mm
电机功率:750W/50HZ
外型尺寸:810x490x750
重量:90kg
一、产品概述:
滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时,对管子进行预处理的专用工具。本机器可适用于65-219管径的镀锌钢管、无缝钢管、不锈钢管、衬塑复合管的滚槽加工。
工作原理:利用转动的凹滚轮带动管子转动,凸滚轮在油缸的作用下缓缓向管子加压,从而形成所需的凹槽,以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
结构:该机壳用HT250铸铁制造,主轴为40Cr调质后制作,前端为双斜滚柱轴承,动力为1.5千瓦/1.1千瓦/0.75千瓦电机,结构合理,经久耐用。
二、滚槽机的使用说明
1.滚轮共3套、7件,3件装机、4件附件。
2.压管范围
管件 下滚轮 上滚轮 挡片
76-219 60 88 79
114-165 78 88 109
219-325 78 88 109
3.出厂时机上装有114-165滚轮,如需更换请按顺序:松开“U"型架右侧固定螺栓,抽出滚轮,然后更换上滚轮,卸下下滚轮螺栓,换下滚轮。
4开机前检查电源是否缺相,减速机是否缺油。
5.装上管子先不要压上滚轮,开机旋转,如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上,则旋转方向是对的。
6.将要加工的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。
7.调整使其处于水平或托架稍微高一点,将管子端面与滚槽机上面贴紧。
8.启动电机,缓缓压动手柄,是凸轮滚压管子到要求的沟槽深度为止,停机。
9.检查沟槽深度和宽度,确认符合要求。
10.卸荷,取出管子,完成一次操作。
滚槽深度:0.25±0.02 滚槽宽度:13.5左右
三、故障排除
1.压管后管子密封面呈喇叭状或开裂有三方面原因:
A、工作间隙大,可设法调整。
B、下滚轮装错,可按规定更换下滚轮。
C、管子硬度过高。
2.滚轮下行时不到位且不行走,压杆压下时有弹性有三个原因:
A、油量不足,可加入32号机油或摩托车机油。
B、油路中进入气体,可松开单向阀和放油螺丝,循环压油排除气体。注意:一定要在手动阀体压下时紧好放油螺丝。
C、单向阀密封不严,原因是油太脏,需油路清洗,过程如下:
(1)断开电源
(2)松开单向阀,卸下注油螺丝加入汽油,拧紧放油螺丝,用压杆循环压油。
(3)将汽油从单向阀孔内压出,注入液压油,放气即可。
四、注意事项
1.随时检查电机、减速机声音是否正常,每10天注油一次。
2.检查U型架是否松动。
3.油路清洗,务必断开电源。
4.滚轮轴内每天加注一次黄油。
五、压槽时管子向外跑偏排除法
1.可抬高三角托架的高度,让后端高于前端。
工厂直接供货 欢迎您的来电
济宁市安源五金工具机械厂
联系人:郭晴晴
电话:
旺旺:jnanyuan2014 http://anyuan002.b2b.hc360.com
手机:13563785622(开通微信)
QQ号:2807679061
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加工,是一种适用于管箍连接安装的必须机械设备。因该机器采用了先进的液压系统(具有过载保护及行程定位功能)及优质高效的硬齿面齿轮减速技术,从而相对于国内外同类产品,具有更耐用的特点,更准确的加工精度。
76-325型
最大滚槽管径:Φ325mm
最小滚槽管径:Φ76mm
最大加工壁厚:7mm
小滚花轮/小压轮:Φ76mm一Φ159mm
大滚花轮/大压轮:Φ219mm一Φ325mm
电机功率:750W/50HZ
外型尺寸:810x490x750
重量:90kg
一、产品概述:
滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时,对管子进行预处理的专用工具。本机器可适用于65-219管径的镀锌钢管、无缝钢管、不锈钢管、衬塑复合管的滚槽加工。
工作原理:利用转动的凹滚轮带动管子转动,凸滚轮在油缸的作用下缓缓向管子加压,从而形成所需的凹槽,以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
结构:该机壳用HT250铸铁制造,主轴为40Cr调质后制作,前端为双斜滚柱轴承,动力为1.5千瓦/1.1千瓦/0.75千瓦电机,结构合理,经久耐用。
二、滚槽机的使用说明
1.滚轮共3套、7件,3件装机、4件附件。
2.压管范围
管件 下滚轮 上滚轮 挡片
76-219 60 88 79
114-165 78 88 109
219-325 78 88 109
3.出厂时机上装有114-165滚轮,如需更换请按顺序:松开“U"型架右侧固定螺栓,抽出滚轮,然后更换上滚轮,卸下下滚轮螺栓,换下滚轮。
4开机前检查电源是否缺相,减速机是否缺油。
5.装上管子先不要压上滚轮,开机旋转,如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上,则旋转方向是对的。
6.将要加工的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。
7.调整使其处于水平或托架稍微高一点,将管子端面与滚槽机上面贴紧。
8.启动电机,缓缓压动手柄,是凸轮滚压管子到要求的沟槽深度为止,停机。
9.检查沟槽深度和宽度,确认符合要求。
10.卸荷,取出管子,完成一次操作。
滚槽深度:0.25±0.02 滚槽宽度:13.5左右
三、故障排除
1.压管后管子密封面呈喇叭状或开裂有三方面原因:
A、工作间隙大,可设法调整。
B、下滚轮装错,可按规定更换下滚轮。
C、管子硬度过高。
2.滚轮下行时不到位且不行走,压杆压下时有弹性有三个原因:
A、油量不足,可加入32号机油或摩托车机油。
B、油路中进入气体,可松开单向阀和放油螺丝,循环压油排除气体。注意:一定要在手动阀体压下时紧好放油螺丝。
C、单向阀密封不严,原因是油太脏,需油路清洗,过程如下:
(1)断开电源
(2)松开单向阀,卸下注油螺丝加入汽油,拧紧放油螺丝,用压杆循环压油。
(3)将汽油从单向阀孔内压出,注入液压油,放气即可。
四、注意事项
1.随时检查电机、减速机声音是否正常,每10天注油一次。
2.检查U型架是否松动。
3.油路清洗,务必断开电源。
4.滚轮轴内每天加注一次黄油。
五、压槽时管子向外跑偏排除法
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