环保、木业、粮食、铸造、化工、建材、矿山、轻工等行业除铁的好帮手。
永磁除铁器是以永磁材料代替电磁线圈产生强大吸引力的高效. 环保. 节能型除铁设备。该系列 产品可与各种皮带输送机,振动给料机,下料管道等输送设备配套使用。能除去混杂在非磁性物 料中重量为0.1-25kg的铁磁性物质,并保证下道工序设备(研磨机,破碎机等)正常安全运行。 该产品已广泛应用与水泥,火力发电,矿山,陶瓷,非金属矿,冶金,化工,玻璃,造纸,建材, 制糖,食品等行业。可在各种恶劣环境中长期无故障运行。其各项指标均符合JB/T8711-1998标准。
永磁除铁器吊挂轨道的选择。
1、轨道数量:重型除铁器,可优先选取双轨吊挂。轻型除铁器或仅设三吊点的除铁器一般采用单轨吊挂。
2、轨道方向:根据现场条件,除铁器在大皮带机头上方吊挂,其轨道可与大皮带方向垂直或同向。若除铁器在大皮带上下山段或水平段上方吊挂,其轨道方向必须与大皮带方向垂直。
3、轨道型号:按"悬挂式除铁器的行走装置及轨道选型"要求办(或按说明书要求办)。
以上介绍的就是永磁除铁器吊挂轨道的选择,希望对您了解永磁除铁器有所帮助。
永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。其中永磁除铁器使用的线圈也具有突出优点,如下:
1、线圈设计特殊,极利于热量传到变压器油中,有效地降低线圈的温度。
2、线圈绝缘F级,采用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热效率高。
3、线圈完全沉浸于密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。
4、波纹型散热翅片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温升≤70℃,达到国外同类产品技术水平。
5、自动卸铁,维护简便,滚筒腰鼓形结构,具备皮带自动纠偏功能,特制全密封轴承座,可实现长期无故障运行。
永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。下面小编介绍的是永磁除铁器的技术简介。
1、高性能钕铁硼做磁源,磁性强,不易退磁。
2、两边滚筒为腰鼓形结构,具备自动纠偏功能,密封性极好,所以能很好的适应各种恶劣环境。、
3、控制部分可以皮带机连锁,可实现就地手动控制和集中控制两种方式
4、无励磁线圈,省电节能。
5、不需要整流控制装置,可靠性高。
6、不存在温升问题,磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分,磁场恒定。
7、断电时,吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。
8、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器。但是,永磁除铁器的磁场强度会发生衰减,选用时应注意调查落实。
轴承的保养也很重要,那么在轴承的保养方面有哪些要求呢,我们一下来看看吧。
一般来说永磁除铁器在操作运转三百个小时以后就应该对轴承进行清洁,然后加润滑油,添加的润滑油以占轴承座空地的三分之一为最好,最多呢不应该超过二分之一,在永磁除铁器工作前只需要将常盖式油杯盖拧紧少量就可以了。但是当永磁除铁器的轴承磨损比较严重甚至已经损坏的时候就要马上更换,并且要注意轴承的润滑。