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LJ-SY-99换热器专用涂料
一、产品说明:
二、由改性耐热环氧有机硅高分子合成树脂和耐热颜料、导热填料配制而成的单组份换热器专用涂料。
1、优良的耐酸、碱、油、化学品性能。
2、固体含量:5%(除有机物外)。
3、优异的抗污垢和耐蒸汽吹扫性,有良好的导热性能。
二、产品用途:
适用于石油炼制、化工、化纤、化肥、氯碱、发电、冶金、食品、制药等行业生产所需的换热器设备的腐蚀防护。
三、技术参数:
涂层外观:漆膜平整、厚度均匀、致密、光滑
颜 色:钴绿色
耐热性能:150℃~350℃
固化温度:180℃-200℃
闪 点:35℃
检 验 项 目 | 指 标 | 检 验 结 果 |
漆膜颜色及外观 | 漆膜平整光滑 | 合格 |
粘度(涂-4杯), s ≥ | 30 | 68 |
干燥时间,h ≤ | 1(140℃) | 1(140℃) |
附着力,级 ≤ | 1 | 1 |
柔韧性,mm ≤ | 2 | 1 |
耐冲击性,Kg•cm ≥ | 40 | 50 |
耐油性(航空煤油)30d | 不起泡,不脱落 允许轻微变色 | 合格 |
耐水性(室温浸6个月) 海水、3%NaOH,工业循环水 | 不起泡,不脱落 允许轻微变色 | 合格 |
耐化学试剂(室温30d) 25%H2SO4、40g/L NaOH, | 不起泡,不脱落 允许轻微变色 | 合格 |
耐150℃渣油 30d | 不起泡,不脱落 允许轻微变色 | 合格 |
漆膜厚度:≥120μm
四、 LX-06涂料特点
LX-06涂料由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂,经特殊生产工艺加工而成的单组份新型冷换设备专用防腐涂料。该涂料具有如下特点:
1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等介质腐蚀的特性,有效解决炼油装置换热器在低温湿硫化氢以及氯离子的腐蚀问题,保证设备在腐蚀环境下的长周期运行,能延长设备使用寿命3倍以上。
2、突出的阻垢性能可有效的提高换热器的工作效率、降低检修时的劳动强度减少了非计划性停工造成的经济损失。
3、独特的耐高温性能保证了涂层在置换扫线时,可通过240℃·10kg高温蒸汽24小时吹扫,涂层完好无损。
4、良好的导热性能保证了稳定的换热效果,提高了换热设备运行状态
五、涂料施工要求
优异的涂料系能需要通过完美的施工工艺来实现。防腐界有句俗话叫“三分涂料七分施工”说的就是这个道理。我公司在20多年的防腐施工过程中,总结了防腐施工过程中容易出现的问题。并制定了一套完整的施工工艺。LX-06涂料施工工艺要求如下:
1.环境要求:室内施工,施工应无灰尘:
A、涂敷环境应保持清洁、通风良好,涂装操作过程中防腐蚀设备工件表面不得有目视可见的灰尘颗粒;
B、环境温度应满足涂料规定的涂敷温度,工件表面温度至少比露点温度高3℃,但不应高于露点温度10℃。
施工现场应设有防雨雪、防强风、防爆晒、防火及消防等设施;
C、环境相对湿度应小于85%,当空气过于干燥时可采用在施工场地喷水的方式增加空气湿度,以保证施工质量。
D、环境温度应不低于5℃不高于50℃。
2.前处理要求:设备前处理质量直接关系到涂层的质量,处理后工件表面无油污,以表面应完全被水膜完整湿润覆盖为标志;酸洗除锈达到JB/T6978-93<<涂装前铁件酸洗标准>>后表面状态的要求;设备表面采用喷砂除锈,除绣等级达到Sta21/2级(GB 8923-88),将处理好的设备表面灰砂吹净后进行涂料涂装。
3.涂料使用的稀释剂:专用溶剂。
4.固化要求:每一道漆膜表干后进行高温固化处理,固化温度严格按照工艺标准执行。严禁出现骤热骤冷现象。
5.涂装完成后漆膜厚度:漆膜总厚度(涂四道以上)不小于120цm。
6.涂装完成后外观:不应有漏涂、滴坠、流挂等现象,漆膜光洁平整。
山东蓝晶防腐工程有限公司是集科、工、贸为一体的专门从事清洗,防腐研究及服务性施工的专业化队伍。科研和生产紧密相结合。公司秉承“服务客户;奉献社会;成就人才;富裕员工”的企业使命,倡导“诚信高于利润,品牌重于泰山”的企业理念,坚持“以安全求生存,平质量促发展”的安全质量观,凭借雄厚的技术实力和完善的服务,始终在同行业处于领先水平,创造了非凡业绩。
清洗方面拥有国家“八五”重点推广项目:蓝星系列清洗技术,通过化工部的技术鉴定,缓蚀剂及工业清(二级)等级评定,从采样、分析、施工方案制定、清洗剂的配制、缓蚀率检测及最终形成了一套科学管理方法、具有清除污垢彻底、清洗速度快、缓蚀率高、操作简便、性能稳定安全可靠和费用低廉等特点,适用与各类大型装置(包括引进装置)及其它设备的系统清洗。
高压水射流清洗方面我公司拥有多台高压清洗设备,均在150Mpa以上。物理清洗是利用人工或特种机械设备及配套的工具产生的高压水射流、超声波或钻力将表面或容器内壁、管内的垢层破碎去除。
防腐方面以研究出国内外处于领先地位的系列换热器专用防腐涂料涂装工艺及化学镀镍磷合金施镀工艺。以上技术以应用在石油炼制、石油化工、化肥、制药、冶金、造纸、发电、印刷、冷藏、运输、食品等行业换热设备,运行管线的清洗和防腐领域。二十年来,我们本着诚信经营、顾客至上的原则,已同国外、中石化、中石油、中海油系统的许多炼化企业及国内近百家地方炼化企业,成功合作取得了显著的经济效应和社会效应。
我公司在化学清洗、防腐涂层、化学(镍磷)镀层的施工和服务方面通过了GB/T19001-2008-ISO9001:2008质量管理体系认证;还通过了中国化工机械动力技术协会对我公司的工业清洗(二级)涂装工程(二级)金属镀层(一级)等评定,并为我公司颁发了化工防腐施工安全许可证。
我公司的生产试验室分析、测试手段齐全;工程部施工人员技术能力较强,其中高级技师18人,中级技工26人,清洗、涂装、化镀车间、吊装、试压等工具、工装及配套设施齐全,另有现场移动式施工设备多套,施工能力在国内行业处于领先地位,几经改造扩建,目前已具备年清洗、防腐、化镀100万平方米的施工能力。
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