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| 比较内容 | 1：1硝酸滴定（S） | 中性盐雾测试（h） | 室内暴露（D） | 高温抗氧化 |
| 本发明膜 | 75S | 120小时轻度变色 | 180D不变色 | 180℃2h轻微变暗 |
| 铬酸钝化膜 | 12S | 8小时变色严重 | 15D轻微变色 | 180℃5min严重变色 |
使用方法
1、 经过除油或抛光后的工件用流动清洗多次冲洗，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
2、 本产品常温使用,处理时间大于5分钟.如果盐雾要求较高的情况,可适当延长处理的时间（15分钟）,这样钝化效果会更好。
3、 经过上述处理后的工件,用流动清水反复冲洗1~2次,再用纯水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的温度烘干即可。
应用范围
·广泛应用于H59以上黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的抛光处理，特别适用于精密小复杂件大面积抛光处理。
| 比较内容 | 1：1硝酸滴定（S） | 中性盐雾测试（h） | 室内暴露（D） | 高温抗氧化 |
| 本发明膜 | 75S | 120小时轻度变色 | 180D不变色 | 180℃2h轻微变暗 |
| 铬酸钝化膜 | 12S | 8小时变色严重 | 15D轻微变色 | 180℃5min严重变色 |
使用方法
1、 经过除油或抛光后的工件用流动清洗多次冲洗，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
2、 本产品常温使用,处理时间大于5分钟.如果盐雾要求较高的情况,可适当延长处理的时间（15分钟）,这样钝化效果会更好。
3、 经过上述处理后的工件,用流动清水反复冲洗1~2次,再用纯水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的温度烘干即可。
应用范围
·广泛应用于H59以上黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的抛光处理，特别适用于精密小复杂件大面积抛光处理。
| 比较内容 | 1：1硝酸滴定（S） | 中性盐雾测试（h） | 室内暴露（D） | 高温抗氧化 |
| 本发明膜 | 75S | 120小时轻度变色 | 180D不变色 | 180℃2h轻微变暗 |
| 铬酸钝化膜 | 12S | 8小时变色严重 | 15D轻微变色 | 180℃5min严重变色 |
使用方法
1、 经过除油或抛光后的工件用流动清洗多次冲洗，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
2、 本产品常温使用,处理时间大于5分钟.如果盐雾要求较高的情况,可适当延长处理的时间（15分钟）,这样钝化效果会更好。
3、 经过上述处理后的工件,用流动清水反复冲洗1~2次,再用纯水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的温度烘干即可。
应用范围
·广泛应用于H59以上黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的抛光处理，特别适用于精密小复杂件大面积抛光处理。
| 比较内容 | 1：1硝酸滴定（S） | 中性盐雾测试（h） | 室内暴露（D） | 高温抗氧化 |
| 本发明膜 | 75S | 120小时轻度变色 | 180D不变色 | 180℃2h轻微变暗 |
| 铬酸钝化膜 | 12S | 8小时变色严重 | 15D轻微变色 | 180℃5min严重变色 |
使用方法
1、 经过除油或抛光后的工件用流动清洗多次冲洗，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
2、 本产品常温使用,处理时间大于5分钟.如果盐雾要求较高的情况,可适当延长处理的时间（15分钟）,这样钝化效果会更好。
3、 经过上述处理后的工件,用流动清水反复冲洗1~2次,再用纯水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的温度烘干即可。
应用范围
·广泛应用于H59以上黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的抛光处理，特别适用于精密小复杂件大面积抛光处理。
| 比较内容 | 1：1硝酸滴定（S） | 中性盐雾测试（h） | 室内暴露（D） | 高温抗氧化 |
| 本发明膜 | 75S | 120小时轻度变色 | 180D不变色 | 180℃2h轻微变暗 |
| 铬酸钝化膜 | 12S | 8小时变色严重 | 15D轻微变色 | 180℃5min严重变色 |
使用方法
1、 经过除油或抛光后的工件用流动清洗多次冲洗，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进行钝化。
2、 本产品常温使用,处理时间大于5分钟.如果盐雾要求较高的情况,可适当延长处理的时间（15分钟）,这样钝化效果会更好。
3、 经过上述处理后的工件,用流动清水反复冲洗1~2次,再用纯水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的温度烘干即可。
应用范围
·广泛应用于H59以上黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金的抛光处理，特别适用于精密小复杂件大面积抛光处理。
1、防变色能力强：黄铜、紫铜室内存放1年以上不变色；
2、无毒环保：不含重金属、符合RoHS标准、易生物降解；
3、不改变机械性能：属化学转化膜、不影响导电性和焊接性能，提高附加值。
铜材无铬钝化剂MS0407是我司为提高铜制品的抗腐蚀能力而开发的一款新型专利产品。本产品采用环保、无毒的咪唑啉类杂环化合物并添加多种有机膦酸和醇类物质复合而成，不含铬等有毒害物质、外观微浊并有细腻泡沫
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