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维科特专业生产销售抛光解决方案,工业耗材市场前景值得您的信赖支持定制

维科特专业生产销售抛光解决方案,工业耗材市场前景值得您的信赖

  • 价 格: 18元
  • 型号:支持定制
  • 生 产 地:中国大陆
  • 访问:6次
  • 发布日期:2018/5/10(更新日期:2018/5/10)

厦门维科特研磨材料有限公司

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砂带砂带属于涂附磨具,称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全,精度更高,磨削成本低的优势。砂带及其分类砂带磨削属于涂附磨具(俗称砂纸,砂布)磨削的一种形式,早在1760年,世界上就出现了第一张砂纸,但当时仅局限于手工操作。直到1900至1910年才进入机械使用砂纸和砂布的时代,并首次以环状带形方式应用于木材行业,这种采用环状带形砂布的机械磨削方式即为砂带磨削的雏形。1930年后,砂带
  • 详细内容
  • 公司简介
   维科特抛光解决方案、切割片供应商x33a91bn始终坚持高品质,维科特切割片工厂始终坚持客户优先。维科特十分注重长寿命切割片核心技术的积累,公司智能抛光已经拥有自有知识产权。

   
详细说明:砂带砂带属于涂附磨具,称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全,精度更高,磨削成本低的优势。砂带及其分类砂带磨削属于涂附磨具(俗称砂纸,砂布)磨削的一种形式,早在1760年,世界上就出现了第一张砂纸,但当时仅局限于手工操作。直到1900至1910年才进入机械使用砂纸和砂布的时代,并首次以环状带形方式应用于木材行业,这种采用环状带形砂布的机械磨削方式即为砂带磨削的雏形。1930年后,砂带磨削逐步向金属加工方面发展,第二次世界大战中,美国率先在兵器制造中使用砂带磨削,取得明显效果。1950年初,静电植砂方法的出现把砂带磨削推向了一个新的阶段,砂带磨削应用逐渐普遍。后来欧洲和日本也相继开展了砂带磨削技术的研究和应用,砂带磨削技术随之逐渐发展成为一个门类齐全、技术体系较为完整的独立的加工技术领域。砂带的构成砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具,它是涂附磨具的一种主要形式。其基本组成是:基材、磨料和粘结剂,合称为砂带构成的三要素。砂带磨削的优势砂带磨削能够加工表面质量及精度要求高的各种形状的工件。砂带磨削不但可以加工常见的平面、内外圆表面的工件,还能以极高的效率加工表面质量及精度要求都较高的大型或异型件。例如:大面积板材的抛磨加工。砂轮的宽度最大仅1000mm,而砂带可以做到2500mm以上。到2012年已知最宽的砂带磨床所使用的砂带宽达4900mm。实际使用中砂带磨削常见的加工宽度为50~2000mm,加工厚度0.4~150mm。其生产率高达1000m2/h。这种宽砂带磨削可广泛用于钢板、不锈钢板、硅钢片、铝板、铜板、刨花板、胶合板、中密度纤维板、皮革、绝缘板、陶瓷板以及宇航器具、舰船和核物理研究装置上使用的各种高精度低粗糙度的大型板材等的表面加工。发动机变速箱体断面等断续平面的精密加工也可以用宽砂带磨削一次成形,并能保证比传统铣、刨加工的表面有更好的密封性。金属带材或线材的连续抛磨加工。由于宽砂带磨削的发展,使薄型带材在整个宽度上都有相同的磨削条件,不至于发生局部受力过大,产生应力变形,故冷扎钢带、铜、铝带及其它合金带材等的表面都适合于用砂带连续抛磨。其加工宽度为600~2100mm,加工厚度0.1~2.2mm,表面粗糙度值Ra3.2~0.1mm,带材运行速度为3~80m/min。行星式砂带磨削为不锈钢或其它材料的成卷线材的抛磨提供了一种十分有效和经济的加工方法。已知的线材抛磨直径在0.8~20mm.连续运行速度6~150m/min。长径比很大的工件内、外圆抛磨。现代工业中的各种大型的、长径比很大的轴类工件的外圆和管类工件的内圆表面的加工利用砂带磨削十分方便。一般可在大型标准设备上增加一个砂带磨削装置便可实现。批量大的则可采用专用的砂带磨床。如大型发电机转子、轧辊、造纸烘缸等工件的外圆和汽缸、石油管道、压力容器等工件的内圆表面加工。复杂异型工件的抛磨。曲面工件的成型磨削,难度较大。然而利用砂带的柔性可方便地加工各种复杂曲面,曲率半径仅为3mm的内圆角,砂带亦可对其进行抛磨。如飞机发动机页片、汽轮机叶片、导航叶片、聚光镜灯碗、反射镜、餐具、手柄、水暖器具等等都可用砂带进行高效率高质量的抛磨加工。产品名称:陶瓷磨料硬布砂带;品牌商标:VCTO维科特;热销区域:全国;价格:18;

   维科特始终坚持“为客户创造价值,与员工共同成长”的企业宗旨;与时俱进,与智能抛光行业共同进步,合力同行,创新共赢。想要获取更多有关抛光解决方案、智能抛光的信息,可登录维科特:查看。

厦门维科特研磨材料有限公司,是一家专业的磨料磨具系列产品生产制造及智能研磨解决方案供应商。公司拥有高效的研发部门,全面有效的质量保证体系。专业的现代化生产设备及制造工艺,广泛服务于铸造、五金、板材、电子、乐器、汽车等工业领域。维科特公司经过十几年的大力发展,凭借不断增强的创新能力,突出的灵活定制能力,完善的技术服务获得了强大的竞争优势,赢得了客户的信任与合作。我们将磨料磨具制造技术,磨削工艺,智能制造三者深度融合,大力推进机器人打磨,焊接、抛光等柔性单元的研发和应用。整合全球磨料磨具资源,以优质、安全、丰富的系列产品用于材料切割、研磨、抛光等,极大的满足客户的各类生产需求,为客户提供高效,经济的研磨解决方案和现场应用服务。 针对客户独特的诉求开展研发和创新,量身定制研磨方案,量身定制研磨产品,以持续技术创新和产品创新为客户不断创造价值。愿景:致力于打造成最专业,最具竞争力的磨料磨具集成商。管理理念:1。关心员工成长为员工提供良好的工作环境。 2。充分尊重和信任员工,使员工与企业一起成长。经营理念:为客户创造价值,为企业创造利润。服务理念:我们多努力,让您更满意!使命:为智能研磨提供最佳的解决方案及提供高性价比的产品。价值观:客户第一、团队合作、创新、诚信、敬业维科特优势 1。维科特公司是一家专业的磨料磨具生产厂家,经过十几年的发展打造了一支具有高效的高素质专业队伍,能为客户提供专业的技术服务。2。公司具有有全面有效的质量保证体系和先进的生产设备及专业的生产工艺。3。公司整合了全球顶级的磨料磨具资源,同时与他们建立合作伙伴关系。4。我们的团队中有产品工程师、磨削博士、智能制造专家、为客户提供一站式服务,为达到客户的目标、经济的、高效的研磨抛光过程,完美的表面,提供最佳的研磨抛光解决方案。
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