EBZ260掘进机

EBZ260掘进机产品介绍

EBZ260掘进机工作条件

掘进机电控设备安装在EBZ260型掘进机上，其隔爆型结构适用有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井中。

使用工作条件；

a) 海拔高度不超过2000米；

b) 周围环境温度-5℃~+40℃；

c) 周围空气相对湿度不大于95％（＋25℃）；

d) 能承受掘进机的振动，与水平安装倾斜度不超过15°；

e) 在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中；

f) 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；

g) 无长期连续滴水的地方；

h) 污染等级3级；

EBZ260掘进机技术特点

电控系统

电控设备主要由KJZ-400/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱、CXH4-4/12E矿用本质安全型操作箱、切割电机、油泵电机、二运电机、风机电机、低浓度甲烷传感器、温度传感器、压力传感器等组成。主要用于控制掘进机的各电机的启动、停止；提供控制信号并具有低压漏电保护功能；对电机及油箱油位油温进行监控和保护，显示各电机运行状态、及各种故障信息。

液压系统

EBZ260悬臂式掘进机液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制，率先在掘进机上使用旁通过滤技术解决了全流量吸油过滤器和回油过滤器无法去除的很多微细污染物，保证了液压油清洁度。有效提高液压元件寿命，降低系统故障。主要液压元件均采用国际知名品牌。

除尘喷雾系统

EBZ260悬臂式掘进机除尘喷雾系统采用环形三层水幕除尘，分内、外喷雾水路。外来水经一级过滤后分为二路，第一路经球阀、二级过滤、减压阀直接通往切割机构，由切割头内喷雾喷嘴喷出，起到冷却截齿及灭尘作用。第二路经球阀、二级过滤、减压阀、水冷却器（冷却液压系统用油）及切割电机（冷却切割电机）后再分为二路，一路通往喷水架，由外喷雾喷嘴喷出；另一路通往风机。

切割机构

切割机构由切割头、切割臂、切割减速机、电机箱体及切割电机组成。切割头采用仿真技术优化设计，外形为圆锥台形结构，在其圆周螺旋分布74把截齿，布置合理，破岩能力强。铲板总成铲板总成是由主铲板、侧铲板、左右驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个低速大扭矩液压马达直接驱动弧形五齿星轮，把切割下来的物料装到第一运输机内。

第一运输机

第一运输机位于机体中部，由前溜槽、后溜槽、驱动装置、张紧装置组成。运输机前溜槽通过销轴与铲板相连，后溜槽通过销轴和摇杆与后支承相连，构成双摇杆滑移机构，铲板转动时第一运输机实现随动。采用液压马达直接驱动链轮，带动刮板链组实现物料运输。张紧装置采用油缸卡板张紧的结构，对刮板链的松紧程度进行调整。

行走机构

行走机构主要由定量液压马达、减速机、履带链、张紧装置、履带架等组成。定量液压马达通过减速机及驱动轮带动履带链实现行走。支重形式采用支重轮滚动式，以提高行走能力。

安全装置

具备总急停按钮、切割急停按钮、切割起动预警、漏电闭锁和低压漏电保护、电机温度、过载、过流保护、电机三相不平衡及断相保护、系统、过电压、欠电压保护、瓦斯闭锁保护、油箱油位、油温保护等功能。

EBZ260掘进机技术参数

EBZ260掘进机产品介绍

EBZ260掘进机工作条件

掘进机电控设备安装在EBZ260型掘进机上，其隔爆型结构适用有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井中。

使用工作条件；

a) 海拔高度不超过2000米；

b) 周围环境温度-5℃~+40℃；

c) 周围空气相对湿度不大于95％（＋25℃）；

d) 能承受掘进机的振动，与水平安装倾斜度不超过15°；

e) 在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中；

f) 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；

g) 无长期连续滴水的地方；

h) 污染等级3级；

EBZ260掘进机技术特点

电控系统

电控设备主要由KJZ-400/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱、CXH4-4/12E矿用本质安全型操作箱、切割电机、油泵电机、二运电机、风机电机、低浓度甲烷传感器、温度传感器、压力传感器等组成。主要用于控制掘进机的各电机的启动、停止；提供控制信号并具有低压漏电保护功能；对电机及油箱油位油温进行监控和保护，显示各电机运行状态、及各种故障信息。

液压系统

EBZ260悬臂式掘进机液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制，率先在掘进机上使用旁通过滤技术解决了全流量吸油过滤器和回油过滤器无法去除的很多微细污染物，保证了液压油清洁度。有效提高液压元件寿命，降低系统故障。主要液压元件均采用国际知名品牌。

除尘喷雾系统

EBZ260悬臂式掘进机除尘喷雾系统采用环形三层水幕除尘，分内、外喷雾水路。外来水经一级过滤后分为二路，第一路经球阀、二级过滤、减压阀直接通往切割机构，由切割头内喷雾喷嘴喷出，起到冷却截齿及灭尘作用。第二路经球阀、二级过滤、减压阀、水冷却器（冷却液压系统用油）及切割电机（冷却切割电机）后再分为二路，一路通往喷水架，由外喷雾喷嘴喷出；另一路通往风机。

切割机构

切割机构由切割头、切割臂、切割减速机、电机箱体及切割电机组成。切割头采用仿真技术优化设计，外形为圆锥台形结构，在其圆周螺旋分布74把截齿，布置合理，破岩能力强。铲板总成铲板总成是由主铲板、侧铲板、左右驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个低速大扭矩液压马达直接驱动弧形五齿星轮，把切割下来的物料装到第一运输机内。

第一运输机

第一运输机位于机体中部，由前溜槽、后溜槽、驱动装置、张紧装置组成。运输机前溜槽通过销轴与铲板相连，后溜槽通过销轴和摇杆与后支承相连，构成双摇杆滑移机构，铲板转动时第一运输机实现随动。采用液压马达直接驱动链轮，带动刮板链组实现物料运输。张紧装置采用油缸卡板张紧的结构，对刮板链的松紧程度进行调整。

行走机构

行走机构主要由定量液压马达、减速机、履带链、张紧装置、履带架等组成。定量液压马达通过减速机及驱动轮带动履带链实现行走。支重形式采用支重轮滚动式，以提高行走能力。

安全装置

具备总急停按钮、切割急停按钮、切割起动预警、漏电闭锁和低压漏电保护、电机温度、过载、过流保护、电机三相不平衡及断相保护、系统、过电压、欠电压保护、瓦斯闭锁保护、油箱油位、油温保护等功能。

EBZ260掘进机技术参数

EBZ260掘进机产品介绍

EBZ260掘进机工作条件

掘进机电控设备安装在EBZ260型掘进机上，其隔爆型结构适用有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井中。

使用工作条件；

a) 海拔高度不超过2000米；

b) 周围环境温度-5℃~+40℃；

c) 周围空气相对湿度不大于95％（＋25℃）；

d) 能承受掘进机的振动，与水平安装倾斜度不超过15°；

e) 在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中；

f) 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；

g) 无长期连续滴水的地方；

h) 污染等级3级；

EBZ260掘进机技术特点

电控系统

电控设备主要由KJZ-400/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱、CXH4-4/12E矿用本质安全型操作箱、切割电机、油泵电机、二运电机、风机电机、低浓度甲烷传感器、温度传感器、压力传感器等组成。主要用于控制掘进机的各电机的启动、停止；提供控制信号并具有低压漏电保护功能；对电机及油箱油位油温进行监控和保护，显示各电机运行状态、及各种故障信息。

液压系统

EBZ260悬臂式掘进机液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制，率先在掘进机上使用旁通过滤技术解决了全流量吸油过滤器和回油过滤器无法去除的很多微细污染物，保证了液压油清洁度。有效提高液压元件寿命，降低系统故障。主要液压元件均采用国际知名品牌。

除尘喷雾系统

EBZ260悬臂式掘进机除尘喷雾系统采用环形三层水幕除尘，分内、外喷雾水路。外来水经一级过滤后分为二路，第一路经球阀、二级过滤、减压阀直接通往切割机构，由切割头内喷雾喷嘴喷出，起到冷却截齿及灭尘作用。第二路经球阀、二级过滤、减压阀、水冷却器（冷却液压系统用油）及切割电机（冷却切割电机）后再分为二路，一路通往喷水架，由外喷雾喷嘴喷出；另一路通往风机。

切割机构

切割机构由切割头、切割臂、切割减速机、电机箱体及切割电机组成。切割头采用仿真技术优化设计，外形为圆锥台形结构，在其圆周螺旋分布74把截齿，布置合理，破岩能力强。铲板总成铲板总成是由主铲板、侧铲板、左右驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个低速大扭矩液压马达直接驱动弧形五齿星轮，把切割下来的物料装到第一运输机内。

第一运输机

第一运输机位于机体中部，由前溜槽、后溜槽、驱动装置、张紧装置组成。运输机前溜槽通过销轴与铲板相连，后溜槽通过销轴和摇杆与后支承相连，构成双摇杆滑移机构，铲板转动时第一运输机实现随动。采用液压马达直接驱动链轮，带动刮板链组实现物料运输。张紧装置采用油缸卡板张紧的结构，对刮板链的松紧程度进行调整。

行走机构

行走机构主要由定量液压马达、减速机、履带链、张紧装置、履带架等组成。定量液压马达通过减速机及驱动轮带动履带链实现行走。支重形式采用支重轮滚动式，以提高行走能力。

安全装置

具备总急停按钮、切割急停按钮、切割起动预警、漏电闭锁和低压漏电保护、电机温度、过载、过流保护、电机三相不平衡及断相保护、系统、过电压、欠电压保护、瓦斯闭锁保护、油箱油位、油温保护等功能。

EBZ260掘进机技术参数