拌合站ERP管理系统：混凝土软件行业的领跑者

随着我国铁路、公路等国家基础设施的快速发展，混凝土技术在建设工程中的应用越来越广泛，直接影响混凝土生产质量的混凝土拌合站管理就显得尤为重要。现本文结合混凝土拌合站动态监控管理系统在西北某铁路工程实际中的应用情况，就如何加强混凝土拌合站管理，保证混凝土生产质量，从而保证建筑工程结构安全和人民群众生命财产安全进行讨论。 
　　1.概述 
　　混凝土拌合站是控制混凝土质量的源头。为了把混凝土质量控制从事后把关转向过程控制，混凝土拌合站影响混凝土生产质量的所有因素都需要进行严格管理和控制。计量偏差作为混凝土生产过程中一个不可避免的关键环节，直接影响到所生产的混凝土配比，从而严重影响混凝土质量。由此可见，如何控制混凝土拌合站的计量偏差是我们当前必须解决的一道难题。 
　　2.工作原理 
　　混凝土拌合站动态监控管理系统 |www.miranovo.net/mtq/274.html 是以既有拌合站自动生成线为基础，配置必要的计算机服务器和无线数据传输设置，采用信息化动态管理的方法，对生产过程进行跟踪观测，将拌合站生产过程中混凝土的施工配比、拌合材料的实际用量、拌合时间、操作人员、使用部位等数据进行实时逐盘采集，运用用无线网络发送至数据服务器平台，服务器平台通过设定标准进行分析对比，对超标数据进行报警，提醒操作人员及各级管理人员及时进行纠偏和处理，数据存储后进行统计分析和历史追溯，解决了混凝土生产过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题，达到对混凝土施工过程质量数据动态管理的目标。 
　　3.取得效果 
　　（1）能有效地控制拌合站用料超标现象 
　　混凝土拌合站动态监控管理系统通过及时准确的数据报警功能，能有力的督促拌合站搅拌机操作人员及维修养护人员加强对搅拌机的管理和维护，不断地提高搅拌机计量系统的精度和降低搅拌过程中的各种意外情况的发生，从而保证混凝土的实际生产配比满足施工要求。现将该铁路工程应用混凝土拌合站动态监控管理系统半年以来的拌合用料超标数据进行分析。 
　　在混凝土生产量逐月增加的情况下，初级超标（超标5%以下）率从7月份的17.5%下降至12月份的2.34%，中级超标（超标5%以上10%以下）率从7月份的2.45%降至12月份的0.66%，高级超标（超标10%以上）率从7月份的0.75%降至12月份的0.21%，拌合用料误差明显降低，混凝土生产的实际配比得到有效保证，从而提高混凝土的生产质量。 
　　（2）能有效地控制搅拌时间不足的现象 
　　混凝土拌合站动态监控管理系统可以便捷、直观地反映出现场生产每盘混凝土所用的搅拌时间，能够及时通知和督促施工单位进行整改，保证现场拌合物的性能符合设计要求。
　
　从拌合时间中，可以清晰地发现拌合时间不满足规定的拌合点，从而督促搅拌机操作人员及时进行调整，以确保拌合物性能。 
　　（3）能有效地促进了拌合站的管理 
　　通过混凝土拌合站动态监控管理系统能够清楚地掌握每盘混凝土的操作人员、所用部位、拌合时间及用料状况，能够做到查有可依、罚有所据，不断提高拌合站管理人员及搅拌机操作人员的责任意识。同时混凝土拌合站信息化系统可以为不同级别的管理人员设置相对应的超标报警功能，能够及时提醒和督促拌合站对不合格混凝土进行处理、对搅拌设备进行检查和校准，并建立不合格混凝土和设备故障处理台账，从而有效提高拌合站的整体管理水平。 
　　4.重要意义 
　　（1）有利于遏制混凝土拌和站的各种“顽疾” 
　　混凝土拌合站动态监控管理系统通过设备接口通过协议对不可更改的原始数据自动实时采集，精确衡量拌和站自动生成的每一组数据，有效遏制了拌和站中“伪造数据”的现象。拌和用料的超标报警功能，能够促使现场及时发现设备缺陷，进一步重视设备的维养和校准工作，有效的遏制了现场对搅拌机误差长期不知情、混凝土拌和物质量长期不达标的“顽疾”。 
　　（2）有利于落实质量终身负责制 
　　混凝土拌合站动态监控管理系统具有完整的数据存储和便捷的查阅功能，可以及时地准确记录每一盘混凝土的实际配比、搅拌时间、操作信息和浇注部位，为落实质量终身制和实行质量“可追溯”奠定了基础。 
　　（3）有利于保证工程实体质量 
　　经国家质检部门对应用半年的该工程实体混凝土进行破检，检测结果证明，混凝土拌合站信息化系统应用后混凝土实体强度得到提升，有力地保证了混凝土质量，从而保证了建设工程结构安全和人民群众的生命和财产安全。 
　　5.结语 
　　混凝土质量直接影响到每个人和每个家庭的生活，混凝土拌合站动态监控管理系统成功利用了当前先进的科学技术手段，有力地促进了混凝土拌合站的管理，保证了混凝土生产质量，服务于当前国家基础工程建设。