XPZ系列实验室辊式破碎机
产品介绍:
双辊破碎机,可供选矿,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工业部门中,细碎高、中硬度以下的矿石,岩石及耐火材料之用。。
性能特点:
1、XPZ系列双辊破碎机系对辊挤压式,两轨辊相对差速运动,物料切向进入对辊破碎腔,使物料随着对辊的旋转被挤碎。
2、本系列双辊破碎机可对强度小于80Mpa各种物料进行中碎和细碎,破碎粒度均匀、准确。
技术参数:
规格型号进料粒度(㎜)出料粒度(㎜)生产能力(T/H)功率(KW)电压(V)整机重量(㎏)
XPZ200×75≤13≤30.2~0.51.5380215
XPZ200×125≤13≤30.5~1.53.0380285
XPZ200×150
≤13
≤3
0.5~2.0
3.0
380
305
辊式破碎机工作时要特别注意以下事项
1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。
4)辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5)加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
用途和使用范围
双辊式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫铁矿、磷矿石的破碎。
其破碎方式为双辊挤压式。
被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/c㎡。
本机的设计合理,结构简单,维修方便,操作简便。在煤碳、炼焦、采矿、有色金属冶炼、化工、建筑、冶金、建材等行业的采样化验中得到广泛使用。
结构概述
双辊式破碎机主要有机架、机体、双辊部分、传动部分、动力部分、调整部分等组成。
机架由型钢焊接而成,主要起支撑作用,所有部件均安装在机架上。
机体由钢制成,是一个上下分体结构,并制成封闭式箱体形式,破碎对辊均安装在箱体内,为防止机体磨损,机盖两侧安装有耐磨衬板。
动力和传动部分是由电动机主、被动皮带轮转动,并通过三角皮带,将动力传递给辊轴旋转,达到破碎的目的。主、附辊轴是由齿轮带动,形成反向旋转。
调整部分的主要作用是调整对辊的间隙大小,达到所要求的粒度,顺时针旋转调整螺栓,粒度即小,反之则大。调整好间隙后把锁紧螺母锁紧。调整部分还设有过载装置,当进料过多,或超硬物料、铁器误入机器内时,过载弹簧回弹,不使辊轴断裂,起到保护机器的作用。
粒度大小与出料量成正比关系。
对辊部分是破碎机的执行破碎的主要部件,它由45#钢制成,镶在主、附轴上,当两对辊相向旋转时,物料从料斗定量给入,切向进入对辊中间,由于对辊的调整系统的强度远大于物料,物料被破碎,被挤碎的物料随着对辊的旋转逐渐达到最小间隙后,进入机器的底部出料斗内,破碎过程完成。
使用维修和注意事项
对辊破碎机必须在空载下启动,启动前仔细检查各部件的使用情况,弹簧的弹性情况,皮带和齿轮的松紧情况,轴瓦的润滑情况。需打开上盖检修的应先把皮带调松进行。
使用时要待机器启动正常运转后,方可加料,切不可先加料后运转,停机时要等物料全下完,料斗内不可存余料,以防止下次启动时误操作引起机器受损。
为了机器良好使用,必须对各部机件经常加油。轴瓦座内每班工作加一次机油。
经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表无划痕、凹坑,如出现上述情况,要更换新的对辊。调整对辊间隙时要先拧紧调整手轮调到间隙,然后倒松手轮,调到需要间隙,防止对辊的不平行,造成轴瓦偏磨。
给料时要防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障和任何的清理工作。停车前必须先停止给机器喂料,待机器内的物料全部破碎完后再停机。
经常检查破碎机用的三角皮带,如损坏程度达到30%,必须全部更换新的,不可新旧混用。
对辊破碎机每年进行一次大修。
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