10升大桶水生产线配置_广口瓶玻璃瓶饮料生产线灌装设备_张家港鑫淼饮料机械厂

10升大桶水生产线配置_广口瓶玻璃瓶饮料生产线灌装设备_张家鑫淼饮料机械厂
本设备电器元件均采用国内外著名品牌，该机技术先进，自动化程度极高，操作便，性能可靠，与国内同类产品相比，具有外型美观大，消毒彻底，能有效防止空气污染，确保产品具有高品质等优点。
本设备集自动拔盖、内/外洗瓶、自动上瓶、内冲洗、灌装、自动上盖、洗盖、套盖、压盖、热收缩膜、提桶、成品输送成品码垛于一体，整个过程采用封闭式运行，保证整个洗瓶、灌装过程不会发生二次污染。
本设备适用于五加仑、三加仑等大瓶生产灌装使用，广泛用于食品饮料、医药、化工等行业。深受广大客户欢迎，是目前三、五加仑桶装水生产线最理想的选择。
  自动洗瓶机：结合农夫山泉、济南普利思、达能益力、华润怡宝、青岛啤酒等国内知名企业的成功经验及技术所制定的冲洗工位包括高压热碱液冲洗、消毒液冲洗、回流水冲洗、成品水冲洗、滴干等多道工位。工位安排合理（具体见工位图），热碱液（50C°-60C°可调）冲洗，可有效地洗净瓶的污垢，然后再用消毒水、成品水等进行冲洗。合理的滴干工位也能有效减少上道工位洗涤液的残留，保证下道工位洗涤液的浓度。在加热工位顶部，有机内热气抽风装置预备接口，配合洗涤液回收装置，可有效降低机内雾气的浓度，使灌装间新鲜空气流向洗瓶部位，保证了灌装间的洁净，同时提高了电子检测的精度。
加热式可选用蒸汽加热或电加热式中的一种。蒸汽加热需要客户自备蒸汽锅炉，但可有效降低整个设备运行的电功率。因特殊工艺需要提高洗涤液电加热温度的，则需要相应增加电加热的功率。
加热水箱均配有液位检测及温控检测报警控制装置。可采用我公司新设计的洗涤液快速回收装置，同时配有效果良好的保温降耗装置,采用了很好的降低热损失的结构，可有效减少热量的消耗，为用户节约运行成本。以达到最低运行成本和最佳洗瓶效果。
冲洗喷头可选用升降式内洗喷头或非升降式内洗喷头，升降式旋转内洗喷头为激光切割槽型孔结构、刀片式刮洗旋转水流，升降式球型内洗喷头为360°激光切割小孔式全位冲洗球喷头，升降式喷头可以深入桶内，以保证内壁全位冲洗。
为防止外洗清洗液的残留，可选用在回流水冲洗工位上加装备用外洗喷头，备用外洗喷头为带旋转水流的不锈钢喷头。所有喷头均可更换，防堵。
  自动洗瓶机整机除结构上已考虑窜水之外同时均装配双层水帘，水箱双层滤网等。
所有排放的洗涤液可以加装统一回收管路，以利于集中排放。
在洗瓶工位上装有照明灯，便检修和维护。
整个生产线采用可编程控制器PLC控制，动作准确可靠，灵敏的液位检测装置，使灌装液位精确可调。多处配有声光报警装置，使整个生产线处于最佳运行状态.
微电脑洗灌机主要参数
项目
规格
灌装能力
1500桶/小时
水瓶容量
18.9升 (5 加仑)
水瓶规格 (mm)
Φ270×490×Φ56
瓶盖规格 (mm)
Φ58×40 (strip:L18mm,W:7.5mm)
额定输入功率
12.5KW+加热功率30KW
电源电压
380/220V±5% 50Hz
额定电流
26.5A+加热电流
净重
2000kg
外形尺寸
6900×2550×1640mm
空气压缩机需求
0.1 M3 0.17 M3/Min 0.8Mpa/Cm2
供水需求
25.0M3/H

可根据各种非标尺寸瓶样制作设备
根据客户产量实际制作商定设备尺寸，设备生产周期1个月，根据瓶样制作

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