风险评估

设备风险评估、风险减小过程“本质安全设计：要重点考虑以下因素：

1） 几何因素

2） 物理特性

3） 考虑机械设计的通用和专业技术知识

4） 机器设备稳定性的考虑

5） 机器设备维修性的规定

6） 遵循人类工效学原则

7） 电气危险

8） 气动和液压危险

9） 有关机器设备控制系统的本质安全设计措施

10） 机器设备动力中断后重新启动

11） 预防机器设备动力源中断需要采取的保护措施

12） 自动监控的应用

13） 可编程电子控制系统执行的安全功能

14） 手动控制的原则

15） 设定、示教、过程转换、故障查找、清洗或维护的控制模式

16） 控制和运行模式的选择

17） 最大程度降低安全功能失效的概率以提高可靠性

18） 通过加－－-卸载或装－－-卸料操作的机械化或自动化限制人员暴露于危险

19） 将设定和维护点的位置放置在危险区之外来限制人员暴露于危险

设备风险评估、风险减小过程“机器设备的使用信息”是机械安全防护设计的重要组成部分

使用信息是由文本、文字、标记、信号、符号或各种图标等组成的文档信息，是以单独或联合使用的形式提供给相关专业人员和/或非专业人员学习和了解的文字资料。

是传递机器设计者和制造者重要技术信息

使用信息和安全注意事项的主要媒介和载体，也是相关人员正确使用、学习、培训以及技术交流的重要技术文件。

使用信息往往是机器设备管理体系中容易忽视和缺失的部分

缺少这部分内容机械设备的管理体系是不完整的。环境安全部门、操作人员、维修人员、生产管理人员等与设备有关的部门和人员，都可以通过机器设备使用信息了解和掌握机器设备的工作状况。

是涵盖机器的运输、装配和安装、试运转、使用（设定、示教、编程、过程转换、操作、清洗、故障查找和维护）等信息，以及记载机器是否经过拆卸、停用和维护等操作记录的，并贯穿机器整个生命周期的档案