防护罩

品牌：LHS
名称：车床防护罩
专利号：201420692706.4

危险种类:卡盘卷入伤害，夹伤点，旋转部件，飞溅物体和火花等等，保护在操作区域的人员，应采用多种保护措施；本车床保护罩安装之后可以随车刀移动，达到加工时对车床加以保护。

LHS车床防护罩设计
可视化移门：便于打开，确保安全钢制机构可以阻挡飞溅的金属屑和冷却液，防止手和其他物体伸入飞速转动的卡盘；通过窗口可以透视到工作点：保护罩的前端带有门铰可以打开，每个专利保护罩产品均有安全连锁及电气安全控制回路设计：确保防护罩与车床一体使用，当打开专利保护罩产品时，车床设备立即停止保护操作人员的安全。

安全系统
符合SIL3安全等级,安全回路等级应符合ISO 13849-2/GB 16855-2标准；
结构形式和布局设计公道：具有切实的保护功能，确保人体的不受到伤害；坚固耐用；
可根据要求定制：增加数控操作系统，HMI触摸屏等，方便加工件的更多要求；
不易损坏：结构件无松脱、裂损、变形、腐蚀等危险隐患。

机械安全防护

车床防护罩是机器的组成部分,用于提供保护的物理屏障的同时；也增加了安全连锁监控功能，胡保设备的正常使用，（如果只是一个固定防护罩，安全功能可能不能正常保护操作人员，非安全连锁的防护罩，可能随时弃用）立宏设备的安全防护罩+安全连锁+安全控制系统，既能通过防止非预期的进入来减小风险，又能通过防止部件或物质弹出来减小风险，还能防止噪声、火灾、生物危险及辐射等其他危险。

安全设计注意事项
车床防护罩设计应妥善考虑机器可预见的全生命周期内的运行和可预见的机器环境方面的因素，考虑不周可导致妨碍机器运行的危险状况，进而导致所提供的防护罩被人为废弃，从而使操作者暴露于更大的风险中。
现有操作防护罩的可预见各方面都在设计阶段妥善考虑，以保证防护罩的设计和制造本身不产生新的危险。

抗冲击和抗弹射
车床防护罩的设计应尽可能使其能承受和阻挡，所选择的观察板材料应能承受弹出物体或材料的质量和速度，能按照风险评估承受静态力和动态力（如压力和冲击等），所使用材料的特性、强度、固定方式和老化程度。
刚性：车床防护罩框架、支柱、安装和填充材料的选择和布置应形成具有刚性和稳定性的结构。 

密封性
对于可合理预见的有害物质，如液体、切屑、粉尘、烟气，应通过合适的不可渗透材料封闭在防护罩内。

安全距离
用于防止进入危险区的车床安全防护罩其设计、制造和定位应能满足GB/T 23821，以防止人体各部位触及危险区。对联锁的活动式防护罩，也应满足GB/T 19876的安全距离。

进入危险区的控制
活动式车床防护罩的设计和定位应使其能在正常操作期间有人员留在危险区内时，防止防护罩关闭。如果不可行，则应采取其他措施以防止无法发现处于危险区的人员。见GB/T 15706－2012，6.3.3.2.3。

观察
要求对工艺过程进行观察时，防护罩的设计和制造应使其具有充分的视野。这样可避免防护罩被废弃。立式车床安全防护

品牌：LHS
名称：车床防护罩+安全控制（立式车床）
危险种类：卡盘卷入伤害，夹伤点，旋转部件，飞溅物体和火花等等，保护在操作区域的人员，应采用多种保护措施；本车床保护罩安装之后可以随车刀移动，达到加工时对车床加以保护。


LHS车床防护罩设计
可视化移门：便于打开，确保安全钢制机构可以阻挡飞溅的金属屑和冷却液，防止手和其他物体伸入飞速转动的卡盘；
通过窗口可以透视到工作点：保护罩的前端带有门铰可以打开，每个专利保护罩产品均有安全连锁及电气安全控制回路设计：确保防护罩与车床一体使用，当打开专利保护罩产品时，车床设备立即停止保护操作人员的安全.

 

机械安全防护：车床防护罩是机器的组成部分
用于提供保护的物理屏障的同时；也增加了安全连锁监控功能，胡保设备的正常使用，（如果只是一个固定防护罩，安全功能可能不能正常保护操作人员，非安全连锁的防护罩，可能随时弃用）立宏设备的安全防护罩+安全连锁+安全控制系统，既能通过防止非预期的进入来减小风险，又能通过防止部件或物质弹出来减小风险，还能防止噪声、火灾、生物危险及辐射等其他危险。


安全设计注意事项
车防护罩设计床，妥善考虑机器可预见的全生命周期内的运行和可预见的机器环境方面的因素，考虑不周可导致妨碍机器运行的危险状况，进而导致所提供的防护罩被人为废弃，从而使操作者暴露于更大的风险中。
现有操作防护罩的可预见各方面都在设计阶段妥善考虑，以保证防护罩的设计和制造本身不产生新的危险。
抗冲击和抗弹射：车床防护罩的设计应尽可能使其能承受和阻挡，所选择的观察板材料应能承受弹出物体或材料的质量和速度，能按照风险评估承受静态力和动态力（如压力和冲击等），所使用材料的特性、强度、固定方式和老化程度。

安全系统

符合SIL3安全等级,安全回路等级应符合ISO 13849-2/GB 16855-2标准；

结构形式和布局设计公道：具有切实的保护功能，确保人体的不受到伤害；坚固耐用；

可根据要求定制：增加数控操作系统，HMI触摸屏等，方便加工件的更多要求；

不易损坏：结构件无松脱、裂损、变形、腐蚀等危险隐患。

 

刚性
车床防护罩框架、支柱、安装和填充材料的选择和布置应形成具有刚性和稳定性的结构， 


密封性
对于可合理预见的有害物质，如液体、切屑、粉尘、烟气，应通过合适的不可渗透材料封闭在防护罩内。



安全距离
用于防止进入危险区的车床安全防护罩其设计、制造和定位应能满足GB/T 23821，以防止人体各部位触及危险区。对联锁的活动式防护罩，也应满足GB/T 19876的安全距离。

进入危险区的控制
活动式车床防护罩的设计和定位应使其能在正常操作期间有人员留在危险区内时，防止防护罩关闭。如果不可行，则应采取其他措施以防止无法发现处于危险区的人员。见GB/T 15706－2012，6.3.3.2.3。



观察
要求对工艺过程进行观察时，防护罩的设计和制造应使其具有充分的视野。这样可避免防护罩被废弃。