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陶瓷纤维模块正确的安装步骤是:
1、炉壁钢板除锈;
2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线
3、将模块螺栓焊接在炉壁板上
4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接)
5、取出模块,将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上
6、将模块压向炉板
7、专用扳手将螺母拧到螺栓上
8、拧下导向杆
9、依次进行其他模块安装
10、抽出模块中心塑料管
11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙
12、拆开模块捆扎带
13、拍平,压缩铺设的补偿毯
14、安装下一排模块。
典型应用:
金石公司产品广泛应用于退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉、焦化炉,金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。1、轻质技能:
隧道窑保温用陶瓷纤维模块((折叠块))是一种比较轻质、节能的新型保温隔热耐火材料,重量只有重质耐材的1/7、轻质保温砖的1/3,这样既可以既可以减轻保温材料对窑炉钢结构的负荷,同时还可以延长炉体的使用寿命长。
2、导热系数低:
陶瓷纤维模块(折叠块)的导热系数仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右,这样能够节能30%左右,不仅可以减少窑炉在工作中的能量损失,还能够节约更多的能源,创造更多的利润。
3、方便施工:
施工过程无需预留膨胀缝,陶瓷纤维模块(折叠块)可以四处膨胀。
4、无需烘炉:
炉衬施工完毕即可投入使用,无需烘炉程序。一般传统耐火材料既要烘炉,而且烘炉时间长,使用了陶瓷纤维模块(折叠块)工艺的隧道窑保温工程烘炉时间短,投入少。
5、保温隔热性能好:
使用了陶瓷纤维模块(折叠块)的隧道窑,从外面用手摸,感觉不到烫手,炉体里面的温度一般是850-1400℃,外面却只有35度左右。可见陶瓷纤维模块的保温隔热效果有多明显。
6、化学性能稳定:
陶瓷纤维模块属中性偏酸性材料,除与强酸碱反应外,不会被弱酸、碱以及水、油、蒸汽所浸蚀,与铅、铝、铜不浸润。
主要技术性能指标:
分类温度 | 1050 | 1260 | 1400 | |||
产品代码 | JSGW-189 | JSGW-289 | JSGW-389 | JSGW-489 | JSGW-589 | |
加热永久线变化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |
理论导热系数 | (平均200℃) | 0.050-0.060 | ||||
(平均400℃) | 0.095-0.120 | |||||
(平均600℃) | 0.160-0.195 | |||||
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) | ≤20 | |||||
理论体积密度(kg/m3) | 200±10;220±10 | |||||
常用产品规格(mm) | 300*300*250/300或定制 | |||||
包装形式 | 纸箱或编织袋 |
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