路面压浆机

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 工艺流程：


 1、压浆材料、水泥、膨胀剂，新前景公路工程,.新前景公路工程|||路面压浆机
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 2、确定压浆施工路段—布孔—钻孔—压浆—封孔—养生。


 具体要求如下：


 (1)压浆区域划定：施工单位应仔细核查路表病害状况及分布划定注浆区域并经监理同意。注浆加固工程量按面积或水泥吨位计算。


 (2)灌浆孔布置：布孔间距宜在纵向1.5m-2.5m之间，距需处置的重度纵向裂缝两侧0.5m-0.75m交错布设，网状裂缝梅花形布灬孔，钻孔布设可根据注浆效果进行调整。


 (3)钻孔：采用公路专用钻孔机及薄壁金钢石钻头钻成孔，孔径为5mm，深度钻孔应垂直钻进。深度应进入原路垫层，建议值为60cm左右


 (4)压浆：打开压力泵，在2-5分钟内，使其压力均匀增加至0.8Mpa左右，最大压力控制在2.OMa似内，不超压，确保压浆过程中不改变临近路面高度。


 压浆时间大约在此3-15分钟浆液从裂縫处或另一排气孔流出，可认为完成该孔注浆，即停止灌浆。为了避免在注浆时浆液扩散出现窜浆的情况，采用跳孔间歇式施工。灌浆时注意原路同变形情况和路側边坡、中央分隔带亍情况，防止浆体外出，避免影响质量和环境。


 (5)封孔：压浆作业完毕后采用木塞将孔洞堵塞，并仔细检查是否漏浆。压浆10分钟后将木塞拔除，采用水泥及时回填好芯洞夯实，确保芯洞密实


 (6)养生时间控制：对已压浆守成段面要确保最少48小时以上养生固结时间。养生期间，压浆路段禁止车辆通行。养生结束后可进行下一工序


 (7)浆材料及配合比：压浆浆液材料包括水泥、膨胀剂、减水剂、水 。水泥采笔普通硅酸盐水泥，强度等级为P042.5。膨胀剂应符合EA.AC.I.GB23439-2009(《混凝土膨胀剂GB2439-2009》)技术要求。减水剂采用早强型高性能减水剂，应符合 HPWR-A (《混凝士外加剂GB8076-2008》)技术要求。浆液配合比例为：水：水泥：减水剂：膨胀剂=0.65：1：0.002：0.002。


 (8)拌合：根据配合比进行初步拌合，拌合时间以2-6分钟为宜，在施工过程中不间歇拌合，确保浆液拌合后均匀、不得结块，浆液在30分钟内尽量用完，超过2小时不得使用。


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