家具厂木工车间专用粉尘治理设备厂家

中央除尘设备是面对生产加工制造业的广大市场，从根本上解决在开料、打磨等工艺中所产生的粉尘、扬尘、木屑、颗粒物、纤维等对环境造成污染的行业配套中央式环保设备。中央除尘设备是按照不同的客户车间的具体条件，按照国家环保部门的相关规定，核算出所需的风量和风速，再按照相关的参数计算所定制的粉尘综合治理设备。该设备的主要原理是利用负压式风压把含有粉尘、颗粒物等有害物质的气体集中吸附到设备的中央过滤器中，过滤器根据过滤粉尘的质量差异可选择布袋、滤筒进行过滤，再 通过高压脉冲系统将粉尘送入相对应的集尘设备中（灰仓、卸料器、刮板输送机、螺旋输送机等），进行集中收集。过滤后的气体通过出风口进入高空排放设备排放至大气从而完成操作，在这个过程中，处理效率可达到99%以上，排放颗粒物含量可低于10毫克/立方米，完全符合各地区环保部门的相关排放要求。从安全角度考虑，设备可配套温度感应自动消防喷淋系统、管路火花探测系统、防火防爆隔离阀门、泄爆阀门从而增加产品的安全实用性，可通过各级安全部门的相关验收。中央除尘设备的控制系统是由PLC通过压力传感器来控制离心风机转速，在保证车间使用的所需的风量的同时，达到相对的节能型来降低使用成本。中央除尘设备使用方便、维护简便，是解决粉尘颗粒物环保问题的最有效适用的环保设备。

含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

1.4产品适用范围：木工除尘，亮点：除尘结构

中央木工除尘设备主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除尘除滤袋表面的积灰。作为除尘设备行业的一员，天宝利德公司在中央木工除尘设备使用方面，具有清灰效果好净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点，在一些领域，特别是在诸如，家具厂，木门厂、机械、化工、矿山等等有较好的除尘净化功能。

设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与除尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司近推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

(4)一系列防堵塞装置

针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘设备的问题，在布袋除尘设备前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。

(5)木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬。

(6)设备占地面积少，布置的美观。

2.1、设计原则

⑴根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料除尘软管连接生产设备，使除尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘设备经处理净化后排放。

⑵采用先进的除尘工艺和设备，确保除尘设备长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

⑶除尘设备运行时，大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善

⑷确保施工安装过程中不影响生产。

1.8产品适用范围：木工除尘，亮点：公司与服务