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纳米隔热板产品介绍:
1、产品描述:
纳米隔热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料,以反射率较高的铝箔为底层材料,采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成,其导热系数比静止的空气还要小,保温性能比传统保温材料要好4~6倍左右,是性能良好的保温隔热材料。
纳米隔热板具有超低导热系数,与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源,以管径为150mm。温度为600度的管道为例,在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时,每米管道每年节约1400度电,总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。
耐高温性-长期使用温度400~1000度左右
导热系数-低于常规绝热材料2~10倍,800度时仅为0.040w/m.k
耐用程度-可做绝热体层,使用寿命5~10年以上
安全环保-纯无极材料组合,良好的热稳定性,无任何有害物质释放
经济分析-价格低于国外同类产品的50%,比常规材料节能10~30%。
产品名称 | 纳米隔热板 | 检验标准 | |
产品代码 | JSGW-950/1050/1100 |
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熔点 | ≥1200℃ |
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使用温度 | 950℃-1100℃ |
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密度(±10%) | 320kg/m3 | GB/T17911-2006 | |
比热容(400℃) | 0.8kJ/kg.k | YB/T4130-2005 | |
抗压强度(压缩20%) | ≥1MPa | GB/T 13480-1992 | |
线收缩率(800℃) | 2.0% | GB/T17U911-2006 | |
导热系数(w/m.k) | 70℃ | 0.019 | YB/T4130-2005 |
200℃ | 0.021 | ||
400℃ | 0.024 | ||
600℃ | 0.031 | ||
800℃ | 0.040 |
(注:以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值,并随正常生产情况的波动而变化,这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的,有时可能有所调整,所以,他们不应视作产品指标。)
纳米隔热板有极好的保温性能,由于其导热系数很小,只有传统保温材料的1/3~1/4,因此,在保证同样的冷面温度的情况下隔热厚度可以很薄,也就是说,在隔热厚度不能太厚的条件下,可以将冷面温度尽可能地降低,由于现场热工条件复杂多变,同样条件下的隔热效果不尽相同。
常用规格:
600*400*7mm
600*400*10mm
600*400*15mm
600*400*20mm
冶金:钢包、铁水包、中间包、转炉、鱼雷罐
机械:工业炉、电炉、炉门、炉盖
汽车:发动机隔热罩、催化排气管
石化:裂解炉、转化炉、加热炉
电力:锅炉、汽轮机、管道
建材:陶瓷炉、回转炉
(1)降低隔热层厚度
(2)由于能大幅减少热层厚度,所以可使隔热装置小型化,增加装置的容积减少蓄热
(3)减少隔热层的蓄热量,大幅度缩短炉窑的升温时间,因此不仅节能,金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。
(4)减少散热量
(5)由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果,所以能减少散热表面积,大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度,改善作业环境。
(6)温度均匀化
(7)减少热损失的效果,能够使温度实现均匀化,其结果可以使窑炉的金属溶液,玻璃溶液,热处理产品温度更加均匀,提高产品品质。
纳米板产品优势:1、高效节能
相同保温效果下,采用纳米保温材料厚度仅为陶瓷纤维类材料的1/3,增大容积率.
采用相同厚度的情况下,外壁温度降低50℃.外壁温度每降低1℃,相当于每年每平方节电110℃,节煤15KG,节气12立方 (100平米的设备,降低50℃,每年将节电55万度,节气6万立方,节煤75吨)节能效果和经济效益明显。
2、防火不燃
纳米隔热材料是以无机材料为原料,是A级不燃,完全防火的材料。即使超过其使用温度极限,也不会燃烧。
3、超低导热率
纳米级颗粒和气孔,确保产品的超低导热率。
4、施工性能好
金石纳米硬板可随意切割,柔性板可弯曲,施工性能好。
施工注意点:切割部位最好用铝箔胶带密封,避免漏粉,影响效果。
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