二次结构混凝土浇筑泵 卧式二次结构浇筑泵

 公司本着以人为本，质量在先，市场在变，诚信不变的经营理念，以创新发展，合作共赢为宗旨，走科学创新的道路，不断推出更多更优的产品，以适应告诉发展的建设行业的需求！
翔工微型浇筑泵技术参数：
1.电机功率：3.75kw  380伏
2.整机重量：320公斤
3.外形尺寸：175*60*110cm
4.输送距离：垂直15米  水平25米
5.标配：20米软管
6.输送管直径：75mm
7.最大输送颗粒 2.5cm
8.最大出口压力 30公斤
9.散热器：水冷散热
翔工微型浇筑泵优势：
(1)泵机的使用功率非常小，只有3.75kw，在无电源的情况下只需配一台最小型的发电机即可工作。
(2)是国内体积最小的混凝土输送泵，是许多狭窄施工环境的唯一选择。
(3)泵机重量轻，移动方便。
(4)泵机配置高，全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长。
(5)泵机价格实惠，有微型砂浆泵，微型细石混凝土泵，微型混凝土泵三种配置供客户选择。
(6)采用活塞结构自动空压技术，工作压力大，泵送距离远，泵送高度高。
(7)用于构造柱浇注，连续性好，输送效率高，是人工浇筑混凝土的上百倍。   

 二次构造柱泵的维护保养方法: 1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。 2、其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。 3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。 4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。 5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种。 6、  后泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。

 公司坐落在古老文明的孔孟之乡，风景秀丽的微山湖畔－－山东济宁。紧靠贯穿南北的京九线铁路、京沪铁路、京福铁路、京杭大运河。有着“运河之都”的美誉。得天独厚的地理位置为广大的客户带来交通运输的便利条件。
    有朋自远方来不亦说乎！本公司将以儒商风范，诚信负责之置业精神，热忱欢迎各界人士光临参观指导，以求共同发展。
一年质保，终身售后维修，选择翔工，选择领先！

微型泵销售热线：18595221637

销售经理：赵晓

厂家地址：山东省济宁市凯旋路6号为了增强建筑施工的牢固性和抗震性，现代施工都是采用的钢混结构，钢混结构的主体完工后，二次结构及门窗框架的混凝土填充是很重要的施工环节，施工要求要填充混凝土。传统的构造柱浇筑，大多采用人工浇注的方式，人工成本高，工作效率地，劳动强度大，施工工期长，特别是高度问题，需要搭架子，采用二次结构浇注泵，利用液压泵的输送，可以达到15米的高度，两个人就可以完成操作，简洁、高效。 

二次构造柱输送泵特点：

1.可泵送可回吸双向功能

2.长*宽*高=1700*650*1100mm

3.控制箱，防缺相、防漏电、防反转、绝不烧机

4.整机重量290kg

5.允许骨料25mm

6.电机功率3.75kw

7.输送管径75mm

8.无级变速，混凝土流量1~7方/小时自由调节

9.标配20米软管

10.升降式料斗，斗车可直接倒料入斗

11.输送距离25米

12.扬程15米

13.具备遥控和手动双控式操作

购买我厂混凝土输送微型地泵的理由：

1、我们是生产厂家，质量有保障，价格有优势；

2、购买前，你可以来我厂实地考察，亲自试机；

3、购买时，签订购销合同，交易有保障；

4、购买后，我厂派技术人员，指导，亲自调试设备；

混凝土输送泵第二代泵送技术：全液控换向技术

第一代泵送技术：电控换向技术，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。

机器组装简单，生产成本低，但电气控制复杂，故障率与维护成本极高，极易耽误工程进度是最大的弊端。

第二代泵送技术：液压换向技术，完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。

1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与，故障率更低，控制更可靠，产品的使用寿命大大提高。

2、全液控技术输送泵，没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关，结构简单，维护成本大大降低。

1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

2) 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

3) 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

4) 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

6) 清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。

7) 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

【联 系 人】：赵晓

【销售电话】：18595221637  可加微信

【厂    址】：山东省济宁市凯旋路6号