自力式压力调节阀

ZZY型自力式压力调节阀

概述：
ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。
产品特征：
技术规范基本设计：GB/T 17213.1
测    试：ASME B16.104 产品规格产品型号：ZZYP、ZZYM、ZZYN
尺寸范围：DN20～DN300
压力等级：1.6～6.4MPa
壳体材料：碳钢、不锈钢
适用介质：气体、液体、蒸汽
操作方式：自动 技术参数 公称通径（DN）
 20  25 32 40  50  65  80  100  125  150  200  250 300
额定流量系数（KV）
 7  11 20  30  48 75  120  190  300 480  760  1100  1750
额定行程（mm）
 8 10  14  20  25 40  50 60 70
公称压力（MPa）
 1.6 4.0 6.4
压力调节范围（KPa）
 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500
流量特性
 快开
调节精度%
 ±5
使用温度（℃） ≤350
允许泄漏量  硬密封（1/h）
 单座：≤10-4阀额定容量（IV）级；双座、套筒：≤5×10-4阀额定容量（II级）
软密封（1/h）
 0.15  0.30  0.45 0.60  0.90  1.7  4.0 6.75  11.10  16.0
减压比 最大
 10
最小 1.25
 

 阀后压力控制　　工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

 

阀前压力控制

　　工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀前）压力调节阀的工作原理。

　　自力

 

自力式温度调节阀工作原理（加热型）

　　温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。 加热用自力式温度调节阀，当被控对象温度低于设定温度时，温包内液体收缩，作用在执行器推杆上的力减小，阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门打开，增加蒸汽和热油等加热介质的流量，使被控对象温度上升，直到被控对象温度到了设定值时，阀关闭，阀关闭后，被控对象温度下降，阀又打开，加热介质又进入热交换器，又使温度上升，这样使被控对象温度为恒定值。阀开度大小与被控对象实际温度和设定温度的差值有关。 4、

 

自力式温度调节阀工作原理（冷却型）

　　冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀，只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下打开和关闭与温关阀相反，阀体内通过冷介质，主要应用于冷却装置中的温度控制。

 

自力式流量调节阀工作原理

　　被控介质输入阀后，阀前压力P1通过控制管线输入下膜室，经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室，P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps 称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置，从而确定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时，即△Ps增加，结果P1、Ps分别作用在下、上膜室，使阀芯向阀座方向移动，从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反之，同理。

　　自力式调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。

 

自力式压力调节阀主要特点及技术参数

主要特点

　　1、具有压力平衡功能，灵敏度高

　　2、低噪音，性能可靠，免于维护

　　3、采用标准模块化设计

　　4、通过组合件，可以进行多项组合控制

技术参数

　　公称通径：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm

　　公称压力：PN1.6、4.0MPa

　　法兰标准：ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊可按用户提供）

　　阀体材料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）

　　阀芯材料：硬密封－－不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）；软密封－－不锈钢镶嵌橡胶圈

　　压力平衡：不锈钢波纹管（DN15～125）、平衡膜片（DN150～250）

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