直接作用薄膜式减压阀

减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。 　　         200P型可调式减压阀：该减压阀为一直接式可调减压阀，采用隔膜型水力操作方式，可水平或垂安装于给水、消防系统或其它清水系统中。在一定流量范围内可控制该阀出口压力，为一相对固定值。具有体型小巧，易于安装等特点，且附有内置式滤网，可方便整体安装作业，避免杂物堵塞，使其更加安全可靠。

主要技术参数和性能指标： 公称压力（Mpa） 1.0 1.6 壳体试验压力（Mpa）* 1.5 2.4 密封试验压力（Mpa） 1.0 1.6 最高进口压力（Mpa） 1.0 1.6 出口压力范围（Mpa） 0.09-0.8 0.1-1.2 压力特性偏差（Mpa）△P2P GB12246-1989 流量特性偏差（Mpa）△P2G GB12246-1989 渗漏量 0 工作温度 0℃-80℃ *：壳体试验不包括膜片、阀盖。

主要零件材料： 零件名称 零件材料 阀体 阀盖 铜合金 阀座 H62 阀瓣 H62 阀杆 H62 O型圈 丁腈橡胶 密封圈 丁腈橡胶 膜片 夹织物丁腈橡胶 调节弹簧 60Si2Mn 过滤器 不锈钢

流量系数（Cv）： DN 15（1/2"） 20（3/4"） 25（1"） 32（1-1/4"） 40（1-1/2"） 50（2"） Cv 0.5 0.6 1.2 1.8 3.0 5.0

连接尺寸： DN G L H1 H D 15（1/2"） G1/2" 112 40 150 75 20（3/4"） G3-4" 140 55 190 90 25（1"） G1" 140 55 195 90 32（1-1/4"） G1-1/4" 165 55 212 98 40（1-1/2"） G1-1/4" 190 55 215 98 50（2"） G2" 200 65 265 120

 减压阀概述
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，
同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，

将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，
保持出口听压力和温度值在一定的范围内。

减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，
以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。
鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，
因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30%。

减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。
减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，
水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。
近年来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀。
定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。
这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，
因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。

减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，
调压范围误差为±5%～10%。

减压阀的基本性能
（1） 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。
调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
（2） 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。
输出压力波动越小，减压阀的特性越好。
输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
（3） 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，
输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
减压阀设计标准