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1、开料数控定位,将开料需要的尺寸(如长、宽)及份数输入至触摸屏后,机器即可自动运行按要求将所需目标尺寸的板材裁切出来;
2、机器锯片采用正反锯切结构,大小锯片正反锯切,裁切口平整,不会有任何的断层、毛刺、蹦口、发黑等现象出现;
3、开料时由伺服电机带动锯车来回往复式裁切,直线精密导轨确保锯切精度,实际锯切速度可达60m/min,效率是一般锯的1.5倍以上;
4、机器自动送料采用伺服系统精准定位,研磨级齿轮齿条确保锯切精度,运行精密、平稳,不使用电子尺即可确保锯切误差低至±0.1mm
5、锯板过程配置自动升降压梁紧压板材,压力均衡板材受力均匀,可锯切厚度达90mm,面对板材拱形弯曲等变形现象时亦可确保锯切质量;
6、机器配置多个锯切页面,横向锯切完成后直接竖向锯切,不用重复输入数据,大大减少了人工输入尺寸时间;
7、主锯成熟,台面采用25mm优质钢材加工而成,结构合理,稳定扎实,整机6吨重,媲美进口机品质
电子开料锯进行现代化工业商品生产的工厂,是建立在现代科技基础上的机器生产,是具有高度分工与协作的大生产,其主要生产技术特点如下:
建立在电子开料锯体系和科学技术基础上的劳动分工细致,协作关系复杂。
大规模地采用电子开料锯和电子开料锯体系进行生产,并系统地把科学技术知识用于生产。
生产过程中各部门各环节的联系非常密切,具有高度的连.续性、节奏性和比例性。
同外部有着广泛而密切的联系,具有一定的环境适应性。
电子开料锯现代化工业生产管理的艰巨性,只有充分地,深刻地认识到进行现代化工业商品生产的工厂特征,才可能根据实际情况及发展生产力的要求,搞好工厂管理。
电子开料锯的一些功能和特点
1、双锯片往复式锯切
采用正反转双锯片结构,能消除锯切贴面板出现的崩裂现象,无须再经过其他工序加工修边
2、整洁的工作环境琴键式防尘帘能使工作环境更整洁,锯切精度更高。
3、安全可靠的定位配备气缸和挡板定位都是根据实际需要选择使用的;伸缩型靠尺使工件的锯切更准确,并能节约工作空间。
4、精密锯座,行程快速顺本机锯座采用进给钢索致动,滑行顺畅平稳。行程装置有缓冲缸防震,锯座左右调整极为方便。裁切性能高,无毛边产生,并可做上下调整做锯深控制,锯片磨耗时,可调整补偿。
5、纵锯精度优异,锯座滑轮采用高级铜轮精密加工,确保切面细致。导杆表面镀络,耐磨耗。支撑稳固,纵锯精准。锯座自动前进后退而且非常精确,效率非常高,能精确锯切多种材料(直线度误差±0.1mm)。
6、压梁压力均匀前后端压料气缸为同步动作设计,板料受力均匀分布。气缸压梁压紧(可多块板重叠一起切割),能切割总共是80mm的厚度。
7、高效的工作活动式后挡板,使木料惊出畅行无阻。锯切板材宽度有自动感应,锯切完毕锯车自动回程,方便、快捷。
8、安全防卫周密紧急情况下,按紧急按纽,或者手部靠进锯路时,本机立刻停机,当主机的锯车盖被打开时,本机也立刻停机。此时锯片会下降,压梁上升,工件自动放开。客户也可以根据实际要求,在防尘帘两边加装红外线探头。
9、无级别调速触摸屏控制(选购)或按键板控制,锯切速度用变频器调速,客户可以根据不同材质的锯切要求,无级别调节锯切的速度。
10、工件轻松移动(选购)气浮工作台面,使工件移动更轻松,更好地保护工件不因移动而造成刮痕。
1、开料数控定位,将开料需要的尺寸(如长、宽)及份数输入至触摸屏后,机器即可自动运行按要求将所需目标尺寸的板材裁切出来;
2、机器锯片采用正反锯切结构,大小锯片正反锯切,裁切口平整,不会有任何的断层、毛刺、蹦口、发黑等现象出现;
3、开料时由伺服电机带动锯车来回往复式裁切,直线精密导轨确保锯切精度,实际锯切速度可达60m/min,效率是一般锯的1.5倍以上;
4、机器自动送料采用伺服系统精准定位,研磨级齿轮齿条确保锯切精度,运行精密、平稳,不使用电子尺即可确保锯切误差低至±0.1mm
5、锯板过程配置自动升降压梁紧压板材,压力均衡板材受力均匀,可锯切厚度达90mm,面对板材拱形弯曲等变形现象时亦可确保锯切质量;
6、机器配置多个锯切页面,横向锯切完成后直接竖向锯切,不用重复输入数据,大大减少了人工输入尺寸时间;
7、主锯成熟,台面采用25mm优质钢材加工而成,结构合理,稳定扎实,整机6吨重,媲美进口机品质
电子开料锯进行现代化工业商品生产的工厂,是建立在现代科技基础上的机器生产,是具有高度分工与协作的大生产,其主要生产技术特点如下:
建立在电子开料锯体系和科学技术基础上的劳动分工细致,协作关系复杂。
大规模地采用电子开料锯和电子开料锯体系进行生产,并系统地把科学技术知识用于生产。
生产过程中各部门各环节的联系非常密切,具有高度的连.续性、节奏性和比例性。
同外部有着广泛而密切的联系,具有一定的环境适应性。
电子开料锯现代化工业生产管理的艰巨性,只有充分地,深刻地认识到进行现代化工业商品生产的工厂特征,才可能根据实际情况及发展生产力的要求,搞好工厂管理。
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