立式旋风除尘器

该种除尘设备广泛应用于各种工矿企业、车间、施工现场，用来以碎破喷沙坑道作业，滤料水泥建材，耐火材料的粉尘捕集，效果良好，排放浓度不低于   标准。 对比重较大，颗粒较粗粉尘有较高的捕集能力。该种除尘设备不受入口含尘浓度限制，根据粉尘浓度的大小，粉尘颗粒粗细分别可以用作一级除尘或单级除尘。对腐蚀性含尘气体和高温含尘气体，同样可以捕集回收。

XLD型旋风除尘器工艺

1、旋风除尘器对于平均粒径0.5微米的粉尘，除尘效率达99。99%，排放浓度可以实现稳定达标。

2、旋风除尘器具备了推广应用的技术条件具有很高的滤尘效率，对小于0.2u的微粒，捕集效率也高达95％以上；同时旋风除尘器具有良好的清灰性能，很小的堵塞系数和较好的疏水性。

3、旋风除尘器技术的日益完善与国产化，各种形式的基布滤料均研发了其对应的旋风除尘器布袋。除尘效率均可以大幅提高，综合性能得到改善。通过专业测试技术与分析手段，对几种常用旋风除尘器除尘布袋的阻力与过滤风速的变化关系进行了分析整理。

4、旋风除尘器的阻力特性相差是较大的，为了减低布袋除尘器系统的阻力负荷，减少清灰频次，提高旋风除尘器的使用寿命，宜采用阻力特性适宜的基布作为旋风除尘器基料。

工业尾气中处重物料回收，如冶金、电力、机械加工、石油化工、建材等部门，再加适当内称后，可用于磨损较大或有腐蚀性的场合，但不能用粘性粉尘。

XNX型旋风除尘器细微的尘粒(粒径为1微米或   小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。

其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。

滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。

耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃XLP/A型旋风除尘器经统一测试评定，其技术性能处于地位，除尘效率手屈一指，已被城乡建设环境保护部和机械工业部推荐定为机烧层燃工业锅炉配套用的十一种旋风除尘器之一。

XLP/A型旋风除尘器可单体使用外，亦可多筒组合，由一共同的进出所母管联接，满足任何烟气量的处理。每台除尘器的单体都有有四部分：本体、蜗壳、芯管和具有性能良好的密封收尘装置。根据安装位置不同，XZZ型系列旋风除尘器有四种结构，即按除尘器进口方向，分左旋和右旋两种。根据用户的不同需要，分有灰斗的A型和灰箱的B型两种。

XLP/A型系列旋风除尘器具有结构简单新颖、   中阻、负荷适应性强、运行稳定可靠、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。主要用于机烧层燃热水或蒸汽锅炉；同样适用于其他工业除尘上的需要。