全自动货架立柱成型机

生产线性能特点：此生产线是生产货架立柱的专用成型设备。待加工的带卷用行车借助人工放入放料架上，然后矫正、张紧，经动力调平后由导向装置送入液压模具冲孔，再经成形机进行工件的成形，再经成形辊及压力辊的磨擦阻尼作用下，以0-12m的线速度进入成型剪切部分后，产品按要求被剪断，再由人工打包运走。
一．主要技术参数
1、关键原配件明细
序 号 名    称 产    地
1 人机界面  台达
2 可编程控制器（ PLC ） 
3 低压断路器  正泰
4 交流接触器  正泰
5 变频器 易能
6 液压电磁换向阀  台  湾
7 导轨 台  湾
8 轴承 上海
9 伺服电机 威科达

2、 上料规格参数
a. 适用材料：　冷轧卷板、镀锌钢卷板
b. 材料质量：　国产GB标准
c. 抗拉强度：　δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服强度：　δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度：　3mm （Max.）
f.   材料宽度：　400mm （Max.）
g. 钢卷内径：  Φ360mm-Φ510mm
h. 钢卷外径：  Φ1250（Max.）
i.   钢卷重量：　3 t（Max.）
3、成型参数
a、 成型组数：20组辊轮成型（根据实际情况可适当增加）
b、 主轴规格：Ø62mm 45#钢材料调质处理
c、 辊轮材质：Gr12MoV模具钢热处理
d、 冲孔模具材质：SKD11模具钢热处理达62-64°
e、 整体式牌坊：由25mm钢板加工而成，孔距误差小于0.2mm
f、 底板厚度：16mm
4、成型能力  
a. 带卷外径：　Φ1250mm（Max.）
b. 材料成型厚度：≤3mm
5、成型机组速度参数
a.   线速度   0－8m/min
b. 加速时间  ＜30秒
6、成型精度
a. 剪切长度公差：≤±1mm/m
               ≤±2mm/5m 
b. 宽度公差：  ≤±1mm
c.  镰 刀 弯：  ≤2mm/m
d. 毛刺：     ≤0.1mm（新刀刃在合理间隙剪切普碳钢板）
e. 高度公差：≤±1mm
 以上公差以平坦无边波之一级钢卷为前提。
 表面品质：加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
7、设备其它参数
a. 电源   ：  380V/50HZ/3PH
b. 装机容量：　约28Kw
c. 成型速度：  0－8m/min
d. 剪切式：　不停机成型剪
e. 驱动电机：　
              动力调平机马达      1.5KW
成型主机马达　      7.5+7.5Kw
             液压切断冲孔马达     7.5KW
              伺服送料器马达      3.8KW

f. 占地面积(约)：长20m×宽1.0m （主机长5.5m）
g. 生产线向：由左至右（在操作台面向机组）。
h. 设备颜色：（客户选择）
i. 机组设备设计可满足12小时连续生产
j. 运行环境：
1：电源电压：380V±10%/三相四线，频率：50HZ  总功率：约28KW
2： 环境温度：0-40℃，相对湿度：60-95%RH。

二．设备组成
1. 无动力开料机及手动张紧装置
2. 动力调平机
3. 伺服送料冲孔机（冲孔模具按3mm材料厚度开，其它客户自备）
4. 冷弯成型主机
5. 液压切断机
6. 电气设备
7. 成品托料辊

三、设备结构及系统配置：
  概述：该生产线主要由放料机、调平机、伺服冲孔机、冷弯成型机、液压切断部分、成品托料装置、电气控制部分及安全防护部分组成。
1．放料机：用于存入放卷料并给成形部分提供板料，3吨放料机液压张紧，并能独立工作。
2．整平机：9辊精密整平，1.5KW电动送灬料，用于卷料平直并消除材料应力。
3．伺服送料液压冲：产品通过伺服送料器控制冲孔位置，提高产品长度的精准度和效率。
4．冷弯成型机：此生产线的主机机座采用100X100X4管焊接，机架采用整体式固定牌坊，问鼎钣金设备,.问鼎钣金设备，全自动货架立柱成型机
,广州问鼎钣金设备有限公司，侧板采用30mm钢板精加工，支承部分均采用优质轴承，进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节，主机钢性好，且结构稳定。
B:滚压模具（轧辘）：20组辊轮成型，均采用优质Gr12MoV模具钢，HRC达58-60º均采用精密数控机床加工，精度为6~7丬级，表面粗糙度达0.8  以上，成形尺寸精确，成形工件表面无划伤。
C:传动部分：是生产线成形动力的输送部分，其动力由主电机到减速箱，再由减速箱通过链轮传送到主动轮上，问鼎钣金设备,.问鼎钣金设备，全自动货架立柱成型机
,广州问鼎钣金设备有限公司，主动轮通过齿轮传动，使得上下轧辘同步转动。
3．定长切断部分：由定长装置及剪切机构组成。定长装置是通过光纤感应器和机械定位定长，当成形板料走到定尺长度时，通过液压切断产品，主机不停机运行。
4．托料架：此装置在成型机的后面，根据产品长度的不同合理排布。
5．电控系统：整条生产线采用集中控制，元件采用进口及国产上等优质产品，或由客户指定，气动元件采用台湾品牌。


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