山药脆片加工生产线-山药真空油炸机

 果蔬脆片采用真空油炸技术，在温度（80-120℃）的条件下对果蔬进行真空油炸。果蔬在真空条件下油炸脱水，受热温度低、时间短，能较好的保留果蔬原本的营养成分和独特风味。

 果蔬脆片真空油炸机 果蔬脆片加工设备 果蔬脆片低温油炸机工艺流程：

 果蔬原料→预处理→护色→灭酶→浸渍→速冻→真空油炸→脱油→调味→包装→成品

 果蔬脆片真空油炸机 果蔬脆片加工设备 果蔬脆片低温油炸机工艺要点：

  1、果蔬原料选材：干物质含量多，水分低，果肉厚而致密，色泽好，成熟度适中，具有一定的硬度，无霉烂和病虫害。

  2、护色：果蔬暴露在空气中，会发生酶促褐变的现象，为此进行护色处理，将果蔬浸泡在食盐或有机酸液中，以隔绝氧气。

  3、灭酶：采用漂汤或杀青的方法软化组织，同时去除涩味和蜡质。

  4、浸渍：利用浸渍液与果蔬内部的浓度差置换出水分，增加物料固形物含量，同样浸渍液成分对产品也起到了调味作用。

  5、速冻：速冻的目的是为了提高果蔬脆片的膨化度、增加制品酥脆感，减少果蔬的变形，有利于真空油炸时的水分逸出。

  6、真空油炸：在低温（80-120）℃的真空条件下对速冻过得果蔬脆片进行油炸，油炸营养成分不流失、产品色泽鲜艳。

  7、脱油：采用离心式脱油机对果蔬脆片脱油，降低果蔬脆片中的含油量。

  8、调味：滚筒式调味机能使果蔬脆片在机内充分翻滚，360°无死角，使果蔬脆片表面沾满调料。

 自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压、确保产品质量和安全生产；

脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；在如今休闲食品设备以次充好满天飞的社会，您是否在为选什么样的设备，哪个厂家设备更好更为放心而烦恼和徘徊呢？下面我将为大家推荐科盛食品机械生产的果蔬深加工设备－真空低温油炸机，我公司生产的设备适用、经济、操作简单、生产效率高，单机最大产量做到了一次投料300kg，其中大型双套真空油炸机一次投料600kg，某些产品最快加工时间仅需30分钟，真正做到了大产量、高效率，该机真正解决了国内的一些油炸食品存在着脂肪含量高、品种单调、贮存周期短、生产成本高等一系列缺陷。科盛在做了深入的研究和市场考察后，而开发的一款适用、经济、操作简单、油炸产品效果好的休闲食品加工设备，解决了以上几个长期困扰食品企业的头等问题

我们真心欢迎想发展食品产业的客户来我公司实地考察，我们也可以安排您到设备在用客户那里现场参观生产效果。您的认可是我们最大的成就。做国内最优质的果蔬深加工设备，我们一直在努力。

真空油炸的工艺特点：

●真空油炸是在低温（70～110℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成分的破坏。

●低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他化学制剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40％～50％，而真空油炸食品的含油率在10%-20％，节油30％-40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。

在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。

目前主要应用于：

1、水果类：如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、哈密瓜、冬枣、菠萝蜜等。

2、蔬菜类：如土豆、胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。

3、肉食类：如牛肉、鱼片，虾、章鱼等。

4、坚果类：如青豆、蚕豆、核桃仁、腰果、莲子、 巴达木、白果等。