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基于微/纳米尺度传热学,开展新型纳米SiO2——铝箔复合反射绝热技术,获得了多项国家发明zhuanli和省部级以上的科技成果与奖励,具有国际领先水平
(1)阻止气体分子热运动
根据分子热运动理论,气体热量的传递主要是通过高温侧的较高速度的分子向低温侧的较低速度的分子碰撞,逐级进行热输送。如果在温度梯度方向上建立一系列屏障,并使屏障距离小于气体分子的平均自由程,而且屏障是密闭和接近真空状态的孔隙,就会有效地阻止气体分子热运动。
(2)降低热传导
纳米孔硅微粉的导热系数为0.016~0.024W/m.k,是导热系数zui低的绝热材料。对于厚度只有6~10μm的铝箔,导热系数为0.038~0.042W/m.k,是好的绝热材料。
(3)阻隔热辐射
复合反射绝热板由纳米SiO2和铝箔组成,多层铝箔起到反射热辐射作用,反射率达87%以上,从而使复合反射绝热板的保温效果达到,同时起到隔绝热传导、热对流、热辐射作用。
纳米隔热板系列:
纳米隔热板JSGW-950
纳米隔热板 JSGW-1050
纳米隔热板 JSGW-1100
纳米隔热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料,以反射率较高的铝箔为底层材料,采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成,其导热系数比静止的空气还要小,保温性能比传统保温材料要好4~6倍左右,是迄今为止性能zui好的保温隔热材料。
纳米隔热板具有超低导热系数,与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源,以管径为150mm。温度为600度的管道为例,在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时,每米管道每年节约1400度电,总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。http://www.guisuanlvtan.com/
耐高温性-长期使用温度400~1000度左右
导热系数-低于常规绝热材料2~10倍,800度时仅为0.052w/m.k
耐用程度-可做绝热体yongjiu层,使用寿命5~10年以上
安全环保-纯无极材料组合,良好的热稳定性,无任何有害物质释放
经济分析-价格低于国外同类产品的50%,比常规材料节能10~30%
主要技术性能指标 产品名称 | 纳米隔热板 | 检验标准 | |
产品代码 | JSGW-950/1050/1100 |
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熔点 | ≥1200℃ |
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使用温度 | 950℃-1100℃ |
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密度(±10%) | 320kg/m3 | GB/T17911-2006 | |
比热容(400℃) | 0.8kJ/kg.k | YB/T4130-2005 | |
抗压强度(压缩10%) | 0.3MPa | GB/T 13480-1992 | |
线收缩率(800℃) | 2.0% | GB/T17U911-2006 | |
导热系数(w/m.k) | 70℃ | 0.019 | YB/T4130-2005 |
200℃ | 0.021 | ||
400℃ | 0.024 | ||
600℃ | 0.031 | ||
800℃ | 0.040 |
(注:以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值,并随正常生产情况的波动而变化,这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的,有时可能有所调整,所以,他们不应视作产品指标。)
纳米隔热板有jihao的保温性能,由于其导热系数很小,只有传统保温材料的1/3~1/4,因此,在保证同样的冷面温度的情况下隔热厚度可以很薄,也就是说,在隔热厚度不能太厚的条件下,可以将冷面温度尽zui大可能地降到zui低,由于现场热工条件复杂多变,同样条件下的隔热效果不尽相同。
厚度(MM) | 热面温度(℃) | 1000℃散热w/m | ||||||||||
200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | ||
3 | 85 | 117 | 146 | 175 | 210 | 239 | 269 | 288 | 308 | 319 | 339 | 9489 |
5 | 68 | 91 | 115 | 138 | 161 | 184 | 215 | 223 | 240 | 257 | 265 | 5849 |
7 | 58 | 77 | 95 | 116 | 136 | 155 | 176 | 190 | 197 | 212 | 227 | 4394 |
10 | 50 | 65 | 79 | 94 | 112 | 128 | 146 | 158 | 164 | 177 | 183 | 2999 |
15 |
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| 64 | 75 | 87 | 103 | 117 | 122 | 132 | 137 | 147 | 2087 |
20 |
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| 65 | 74 | 85 | 96 | 104 | 113 | 117 | 126 | 1604 |
25 |
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| 66 | 75 | 85 | 92 | 95 | 103 | 111 | 1305 |
30 |
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| 68 | 76 | 83 | 86 | 93 | 96 | 1025 |
35 |
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| 70 | 76 | 78 | 85 | 87 | 887 |
40 |
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| 70 | 73 | 78 | 81 | 781 |
45 |
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| 68 | 73 | 76 | 698 |
50 |
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| 69 | 71 | 632 |
冶金:钢包、铁水包、中间包、转炉机械:工业炉、电炉、炉门、炉盖
汽车:发动机隔热罩、催化排气管
石化:裂解炉、转化炉、加热炉
电力:锅炉、汽轮机、管道
建材:陶瓷炉、回转炉
降低隔热层厚度
由于能大幅减少热层厚度,所以可使隔热装置小型化,增加装置的容积
减少蓄热
减少隔热层的蓄热量,大幅度缩短炉窑的升温时间,因此不仅节能,金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。
减少散热量
由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果,所以能减少散热表面积,大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度,改善作业环境。
温度均匀化
减少热损失的效果,能够使温度zui大限度的实现均匀化,其结果可以使窑炉的金属溶液,玻璃溶液,热处理产品温度更加均匀,提高产品品质。
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