输送带的保养使用说明
我公司是一家生产加工输送带及输送带加工设备的公司，公司成立于2009年在市场中有良好的口碑，已经为数千家企业提供优良的产品和服务。公司现诚招加盟伙伴，可以为加盟伙伴提供一站式建厂服务和技术支持。
1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类溶剂等物质接触，并距离发热装置1米以外。
2、贮存时仓库内温度应保持 -18——40之间。相对湿度保持在50——80之间。
3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
4、不同类型、规格、层数的输送带不宜接在一起使用，其接头使用胶接法。
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送带运行速度不宜大于2.5米/秒，速度大、磨损性大的物料应使用固定犁型卸料装置，应尽量采用低速。
7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选购。
8、给料方向应顺胶带运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲出应采用溜槽，减小物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用具有柔软的挡料板，以免挡料过硬，刮破输送带的带面。
9、输送带在使用中应注意以下事项：避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带，避免带负荷启动;胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正;发现胶带局部损伤应及时补修，以免扩大;避免胶带遭受机架、柱或块状物料的阻滞，防止碰陂扯裂。
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1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类溶剂等物质接触，并距离发热装置1米以外。
2、贮存时仓库内温度应保持 -18——40之间。相对湿度保持在50——80之间。
3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
4、不同类型、规格、层数的输送带不宜接在一起使用，其接头使用胶接法。
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送带运行速度不宜大于2.5米/秒，速度大、磨损性大的物料应使用固定犁型卸料装置，应尽量采用低速。
7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选购。
8、给料方向应顺胶带运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲出应采用溜槽，减小物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用具有柔软的挡料板，以免挡料过硬，刮破输送带的带面。
9、输送带在使用中应注意以下事项：避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带，避免带负荷启动;胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正;发现胶带局部损伤应及时补修，以免扩大;避免胶带遭受机架、柱或块状物料的阻滞，防止碰陂扯裂。
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1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类溶剂等物质接触，并距离发热装置1米以外。
2、贮存时仓库内温度应保持 -18——40之间。相对湿度保持在50——80之间。
3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
4、不同类型、规格、层数的输送带不宜接在一起使用，其接头使用胶接法。
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送带运行速度不宜大于2.5米/秒，速度大、磨损性大的物料应使用固定犁型卸料装置，应尽量采用低速。
7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选购。
8、给料方向应顺胶带运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲出应采用溜槽，减小物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用具有柔软的挡料板，以免挡料过硬，刮破输送带的带面。
9、输送带在使用中应注意以下事项：避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带，避免带负荷启动;胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正;发现胶带局部损伤应及时补修，以免扩大;避免胶带遭受机架、柱或块状物料的阻滞，防止碰陂扯裂。
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1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类溶剂等物质接触，并距离发热装置1米以外。
2、贮存时仓库内温度应保持 -18——40之间。相对湿度保持在50——80之间。
3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
4、不同类型、规格、层数的输送带不宜接在一起使用，其接头使用胶接法。
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送带运行速度不宜大于2.5米/秒，速度大、磨损性大的物料应使用固定犁型卸料装置，应尽量采用低速。
7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选购。
8、给料方向应顺胶带运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲出应采用溜槽，减小物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用具有柔软的挡料板，以免挡料过硬，刮破输送带的带面。
9、输送带在使用中应注意以下事项：避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带，避免带负荷启动;胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正;发现胶带局部损伤应及时补修，以免扩大;避免胶带遭受机架、柱或块状物料的阻滞，防止碰陂扯裂。
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