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PE板超高分子量板,耐磨高分子板聚乙烯板供应900万分子量

PE板超高分子量板,耐磨高分子板聚乙烯板供应

  • 价 格: 35元
  • 型号:900万分子量
  • 生 产 地:中国大陆
  • 访问:0次
  • 发布日期:2019/3/16(更新日期:2019/5/20)

德州市嘉盛橡塑制品有限公司

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产品展示

、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯最引人注目的一个性能是它具有极高耐磨性,这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在所有塑料中,其耐磨性是最好的,就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高,这种材料就越耐磨。
  • 详细内容
  • 公司简介
 900万分子量超高板,耐磨高分子板厂家供应:
产品特点:
1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯最引人注目的一个性能是它具有极高耐磨性,这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在所有塑料中,其耐磨性是最好的,就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高,这种材料就越耐磨。
2、极高的抗冲击性能。超高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关,分子量低于200万时,随分子量增长,冲击强度增高,在200万左右达到一峰值,这时峰后,分子量 再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用,使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。
根据文献资料,超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值,从比较中得出:超高分子量聚乙烯的常温抗冲击性可分为以 耐冲击著称的聚碳酯媲美,应用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40℃低温下,仍有很强的抗冲击性能,甚至在液气-269℃温度下,仍然能保持较好的耐冲击性能,这种优异的低温特性,使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。
3、很低的磨擦系数。超高分子量聚乙烯非常耐磨,而且磨擦系数低、自润滑性良好,是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。900万分子量超高板,耐磨高分子板厂家
使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件,除可提高耐磨寿命外,还可收到节能效果。
4、良好的耐化学腐蚀性。超高分子量聚乙具有良的耐化学腐蚀特性,除浓硝酸、浓硫酸外,它在所有的碱液、酸液中都不会受腐蚀,并且可在温度(80℃的浓盐酸中应用,在<20%的硝酸、<75%的硫酸中也是稳定的,它对水、液体洗涤也很稳定。)
但是,超高分子量聚乙烯在芳香料或卤代料化合物中(特别是在温度较高的状况下)极易溶胀,因此,应用时要特别注意。
5、很低吸水性。超高分子量聚乙烯吸水率很低,它几乎是不吸水,在水中不膨胀,比尼龙的吸水性小得多。
6、热学性能。按ASTM(负荷4.6kg/cm2)方法的测定,热变形温度为85℃,在较小的负荷下,使用温度可达90℃,在特殊情况下,允许在更高的温 度下使用,由于超高分子量聚乙烯是一种韧性极好的材料,因而它的耐低性能也非常优异,在-269℃低温下,仍具有一定的延展性,而没有脆裂迹象。
7、电性能。超高分子量聚乙烯在很宽的温度范围内,都具有很优良的电性能,它的体积电阻达10-18CM,击穿电压达50KV/mm,介电常数2.3。在较宽的温度及频率范围内,它的电性能变化极小。在耐热温度范围内,很适宜用作电气工程的结构材料和纸厂的材料。900万分子量超高板,耐磨高分子板厂家
8、无毒性超高分子量聚乙烯无味、无毒、无臭,本身无腐蚀性,具有生理循性和生理适应性,美国食品与药品管理局(FDA)和美国农业部(USDA)允许它用于与食品和药品接触的场合。
它的这些特性,特别是耐磨、抗冲击性、自润滑性能,在工程塑料中都是最好的。
UHMWPE有极好的耐磨性,良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性,耐热性优于一般PE,缺点是耐热性(热变形温度)低、加工成型性差,外表面硬度,刚性,耐蠕变性不如一般工程塑料,膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差,熔融状态下粘度极高,是呈橡胶状的高粘弹性体,早期仅能用压制和烧结方法成型,也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。
 
生产加工:
由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性,所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。
目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法,也有采用柱塞挤出法但产量很低。
采用模压法生产超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺:
1.原材料的选用900万分子量超高板,耐磨高分子板厂家
原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方,合理的工艺才能得到优质的产品。
2.配料900万分子量超高板,耐磨高分子板厂家
首先检验原材料的各项性能指标(核对产品检验报告),按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机,在一定的压力、温度下混合好予配料,充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话,还得根据颜色的要求添加相应的颜料。
3.加压塑化
将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气,加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体,保持一定的温度和压力使之充分塑化。
4.成型
经过充分塑化后,逐渐将温度降低,同时加高压。温度越低所加的压力就越大,直到达到工艺的要求。
5.脱模整形
板材从模具中取出后经过人工整形后入库待运。

德州市嘉盛橡塑制品有限公司 是一家专业制造一系列自动化物流输送系统设备配件、输送系统升级以及工程塑料零配件等的企业。 公司拥有专业技术人才,引进国外先进的整套生产设备和创新技术,秉着"创新高效,品质从优"的公司理念,严格按照科学的质量管理体系生产出质优价廉的产品。并为国内外众多知名机械设备制造单位和终端用户自行开发了各类产品。 嘉盛橡塑主要生产经营: 超高分子量聚乙烯板材, 链条导轨尼龙导轨轨道,聚四氟板, HDPE板PP板ABS板PVC板, 真空箱面板, 尼龙板, UHMW-PE板, 煤仓料仓内衬板,齿轮,轴套,滑块,耐磨条,护条。 诚信的经营,高效的生产,质优的产品获得客户的一致好评。 欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。展望未来,与客户携手前进,迈向更辉煌的一页。
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