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A.普通隔膜泵 B.台恩PDP 隔膜泵
1. 材质(以铝合金为例):
A.只是单纯的铝合金,表面喷上油漆
B.铝合金的内外层都经过特殊处理
优点:美观、光滑、耐磨、耐腐蚀、强度比单纯的铝合金要增加十倍左右
2. 上、下盖(进、出口):
A. 只有一个进、出口(中间或旁边)
B. 有三个进、出口(中间和两边)
优点:将中间封死,一台泵可当两台泵用,既用一台泵的价格可买两台泵,节约投资成本
3. 球室:
A. 球室内有四个角的形状且表面粗糙,容易磨损球阀
B. 球室内是圆弧交叉形状,表面光滑
优点:光滑的圆弧形状的球室,不容易磨损球阀,对球阀起保护作用,增加使用寿命
4. 立柱:
A. 圆弧内粗糙、死点较多,阻力较大
B. 圆弧内光滑、死点较少,更符合流体力学的原理
优点:更合理的设计,可增加膜片的使用寿命,在相同的工况条件下增加流量和扬程
5. 膜片:
A. 材料种类少,易变形,弹性差,需用力才能恢复形状
B. 材料种类多,更有弹性,不易变型,可自动恢复原状
优点:膜片的设计更有弹性,可增加其使用寿命,比普通的膜片至少多五倍以上的运动次数
6. 隔板:
A. 膜片不能附在隔板上
B. 圆弧设计,和膜片的形状一样,膜片可正好附在隔板上,可保护膜片,多了六个导向气孔,更符合空气学和流体力学的原理,增加膜片的使用寿命
优点:可保护膜片,增加膜片的使用寿命
7. 中心泵轴:
A. 上有两个密封圈(两点密封),会产生轴的力不平衡,使铜套磨损厉害,导致泵的使用寿命降低,密封圈有八个,不易更换
B. 是一个经过硬化处理的圆轴,只有两个V形圈密封,和空气马达的V形圈可以互换
优点:拆换方便,不易损坏,V形圈可再利用,节约保养维修的成本(空气马达是用V形圈的外圈密封,圆轴上的V形圈是用V形圈的内圈密封,所以可再利用),泵轴是跟光滑的圆轴,不易损坏,使用寿命长
8. 中心体:
A. 若坏了,要更换铜套和泵轴上的密封圈,麻烦
B. 若坏了,只要更换两个V形密封圈即可,简单
优点:维修方便,节约维护成本
9. 空气马达:
A. 活塞式,时间长了活塞越来越小,缸体越来越大,导致停机
B. 先导式,上下左右移动,时间长了磨损后,可有自动补偿作用(因为气压是从上面压下来),易损件采用特殊的整体式高分子塑料,硬度和韧性比金属还要好,0.5公斤的气源压力即可轻松启动
优点:先导式的空气马达,永不停机,配件少,可自润滑,可以在恶劣的环境下工作,不需润滑油
10. 球座:
A. 只能一个方向使用
B. 两面都可以用
优点:一面坏了可用另一面,反复使用,节约成本
11. 噪音:
A. 噪音大
B. 噪音小
优点:可改善工作环境
12. 中心体密封垫片:
A.容易损坏
B.可重复使用,安装拆卸方便
优点:维修方便
气动隔膜泵与其他泵类的优势
1、压缩空气为动力。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:
(1)隔膜泵泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
(2)隔膜泵不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花
(3)隔膜泵可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
(4)隔膜泵对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送
(5)隔膜泵流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6)隔膜泵具有自吸的功能。
(7)隔膜泵可以空运行,而不会有危险。
(8)隔膜泵可以潜水工作。
(9)隔膜泵可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。
(10)隔膜泵没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
(11)隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。
(12)隔膜泵无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
(13)隔膜泵泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
(14)隔膜泵百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
(15)隔膜泵没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
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