重庆超达CD-MBR迷宫式智能一体化污水处理设备厂家直销

一体化污水处理设备为用户提供一种可埋地设置成套有机污水处理设备，其主要目的是使生活污水和与之类似的工业有机污水经该设备处理后达到用户要求的排放标准。以钢板为主要结构的，全新工艺组合的水处理设备使污水处理工艺与制造方面上了一个新台阶、使在此领域的污水处理设备达到国内先进水平。该设备采用世界上先进的生物处理工艺，集去除BOD、COD、NH-N于一身，是目前高效的水处理设备。该设备主要应用于居住小区（含别墅小区）、高级宾馆、医院、综合办公大楼、印染厂、化工厂等小型废水处理的厂家和单位。经该设备得理的出水水质达到国家规定的《污水综合排放标准》。

我公司在长期研发和应用过程中，根据现实情况结合迷宫式生物反应器和MBR膜处理技术的优势，形成独特的迷宫式MBR生物反应器。

利用迷宫式生物反应器和MBR技术构建的新型高效的生物处理装置，将厌氧、缺氧、好氧有机结合，为污水处理所需要的微生物创造出最有利的生理活动环境，充分实现有机物降解、硝化反硝化、生物聚磷的作用，根据进出水的水质确定构筑物各区域的有效容积，并通过好氧区氧化还原电位监测控制曝气与污泥回流，进而管理整个系统。

二、工艺流程简介

一体化污水处理设备包括厌氧池、缺氧池、MBR膜池、中水池。缺氧池与MBR池构成A/A/O生化反应系统，可以有效地去除污水中的TP及NH4-N。出水自流进入污水处理的好氧生化系统——MBR膜池，利用MBR池中高浓度的活性污泥的生物降解作用，可以有效地将废水中的有机污染物去除，去除率达到90％以上。出水经抽吸泵抽出进入中水池，并在该池中进行消毒以达到中水回用的目的。

 MBR中的混合液经过回流泵达到缺氧池中；缺氧池中的混合液回流至厌氧池中， MBR膜池中的剩余污泥由污泥泵打入污泥池中，进行暂时贮存，然后定期由环卫部门抽走。

三、独特技术

1. 迷宫式结构

集成新型迷宫式生物反应技术、超滤膜技术和活性污泥技术，脱氮除磷效果好、剩余有机污泥量低，处理流利短，无需沉淀、砂滤环节。

2. 智能控制

采用云智造智能远程监控技术，可实现全自动无人值守+一站式操作，操作直观简便。

3. 模块设计

采用独特的专利外观及高度集成模块化设计，便于增容扩建。

4. 气提回流

可通过气提进行污泥回流，比传统工艺节省能耗1/5，此技术为我公司最新研发技术，已在多个工程项目中得到实践检验。

5. 防腐技术

碳钢设备在生产过程中采用我司从德国进口表面处理工艺（酸洗、表调、陶化），采用冷镀锌防锈基层底漆，环氧面漆二道进行防腐处理，使其具有抗腐蚀、抗压力、抗污染、抗老化四抗特性，使用寿命可长达30年。

四、产品特点

能够保持高浓度的厌氧活性污泥和足够长的污泥龄；

污泥浓度高，抗冲击负荷强；

独特的迷宫式结构，保持污水和污泥之间的充分混合，提高处理效率；

根据水质情况设置不同的多点回流，回流量动态调控；

MBR膜技术的应用保障出水水质稳定达标排放；

针对污水排放分散、波动性非常大的情况，从技术上实现了小型污水处理设施抗冲击，稳定运行的效果，而且可做到全自动运行，无人值守；

设备体积小、安装建设周期短；

迷宫式MBR生物反应器技术产泥量低，无需污泥处理设施，减少建设成本；

能耗低，日常维护工作量小；

无需二次投资；

更适合中小型生活污水处理厂的总体设计。

五、生产车间介绍

我司一体化污水处理装置生产车间位于合川盈田光电工谷，整个车间采用钢结构彩钢瓦配置，占地15000平米，上下两层，上层为行政办公室、技术部、库房、产品研发区、实验室、员工食堂及休息区；一层分为门卫、原材料堆放区、下料区、车床加工区、焊接区、工器具放置区、半成品堆放区、打磨刮腻子区、油漆喷涂区、成套装置组装区、质量检验区、成品包装放置区。

该车间呈立体式布置，主要生产一体化污水处理装置、不同材质的箱体、罐体、一体化环保设备等。

六、MBR平板膜介绍

MBR一体化污水处理设备的膜组件可直接安装在生物反应池内，也可根据客户需要单独安装在膜分离池内，每块平板膜和已经过生物处理的混合液直接接触，通过抽吸泵产生的负压对生物混合液进行分离，清水直接透过膜孔由抽吸泵送达水回用点，而污泥则被保留在池内继续进行生物反应。在平板膜进行固液分离的同时，安装在膜组件底部的曝气系统会对平板膜表面进行错流冲刷，有效防止固体颗粒在膜表面淤积，持续保持平板膜的通量。

平板膜的优势：

在MBR工艺中，由于用膜组件代替了传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行高效的固液分离，克服了传统工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等问题，从而具有下列优点：

1、高效地进行固液分离，抗冲击负荷能力强，出水水质优质稳定，可以完全去除SS，对细菌和病毒有很好的截留效果；

2、由于膜的高效截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离；

3、生物反应器内能维持高浓度的微生物量，可高达10g/L以上，处理装置容积负荷高，占地面积可减少到传统活性污泥法的1/2到1/3；

4、有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高；

5、MBR一般都在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用；

6、可以实现完全的自动控制，无人管理模式，操作管理方便；

7、生物膜反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可节省加药消毒所带来的长期运行费用；

8、通过独特的运行方式，膜表面不易堵塞，膜清洗间隔时间长，洗膜方式简单易行，从而减少了设备维护工作。