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调节阀又名工业控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀;按其功能和特性分为线性、等百分比、抛物线和快开特性。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、油品等介质。
在具体选择时,可做如下考虑:
(1)阀芯形状结构。
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
(3)耐腐蚀性。
由于介质具有腐蚀性,尽量选择衬氟型阀门。
(4)介质的温度、压力
当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门,当温度≥250℃时应加散热器。
(5)防止闪蒸和空化
闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀和附件日常维修:
气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩,因此,容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片,固紧时应使膜片受力均匀,防止泄漏和压坏膜片。
填料函更换时应采用同类型的填料函,更换时应小心将填料勾出,正确拆除填料,防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求,切口应错位,防止阀杆的螺纹对填料的刮伤,填料的压紧力应均匀和合适,防止造成应力和增大摩擦力。
ZJHP气动单座调节阀,配装ZHA/B气动执行机构组成,通过安装的气动阀门定位器输入控制信号(4—20mADC或1-5VDC)可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。阀内结构压降损失小,线性调节精度高。密封面采用金属硬密封,必要时可选用堆焊硬质合金或软密封,泄漏等级可达V级以上。有流量线型有线性、百分比、快开和切断型。
本系列配有普通型、加长型、波纹管型等多种阀盖。轴封采用四氟、石墨、金属波纹管等材料和结构,可适应各类工况需求。
型号说明
Z | J | H | P | - | 16 | C |
| DN20 | P |
自控 | 驱动代号: | 驱动方式: | 阀门结构: | 公称压力(PN) | 阀体材质: | 公称通径 | 密封材质: | ||
| JH:气动薄膜多弹簧 | P:单座 | 16 | C:WCB | DN20 | P:304 | |||
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| M:套筒 | 40 | P:CF8 | DN25 | Q:316 | ||
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| 64 | Q:CF8M | DN32 | Y:硬质合金 |
标准规格
型 号 名 称 | ZJHP/M 气动多弹簧单座/套筒调节阀 | |
阀
体
部
分
| 压力等级 | PN16、PN25、PN40、PN64、PN100 、150LB 、300LB、 600LB |
连接方式 | 法兰式、对焊式 | |
连接标准 | HG/T20592-2009;HG/T20615-2009;GB/T9113-2010;JB/T79.1~.2-94 | |
材料 | WCB、CF8、CF8M | |
操作温度 | 普通阀盖: -29 ~ 220℃; 加长阀盖: 221℃ ~ 560℃ | |
填料 | 柔性石墨, PTFE | |
流量特性 | 等百分比、直线、快开、切断 | |
垫片 | 金属缠绕垫、石墨复合垫、PTFE、其它合金 | |
内件材料 | 304、316、其它合金 | |
阀芯型式 | 柱塞式阀芯 | |
性
能 | 固有可调比 | 50 :1 |
允许压差 | 见《 允许压差 》 | |
额定CV值 | 见《 Cv值和行程 》 | |
流量特性 | 见《 流量特性 》 | |
允许泄漏等级 | GB/T 4213 - 2008 ( 金属密封≥IV级 , 软密封≥V 级) | |
回差 | 无定位器时max.4%,有定位器时max.1% | |
线性 | 无定位器时max.±5%,有定位器时max.±1% | |
执
行
机
构
| 规格 | ZH22~56型; |
行程(mm) | 10 - 100 | |
气源压力(电源电压) | 0.14 - 0.3 Mpa | |
弹簧范围(MPa) | 0.02 - 0.1 0.04 - 0.2 0.08 - 0.24 | |
信号输入 | 输入4 – 20 mA, 输出4 – 20 mA, | |
动作 | 正作用(气关)、反作用(气开) | |
气(电)接头 | Rc 1/4 |
材质的使用温度和压力范围
材料 | 公称压力PN(MPa) | 介质工作温度(℃) | |||||||||||||
<120 | <200 | <250 | <300 | <350 | <400 | <425 | <450 | < 475 | < 500 | < 525 | < 550 | < 575 | < 600 | ||
最大工作压力(MPa) | |||||||||||||||
WCB | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.7 | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.3 | 1.8 |
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6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.9 | 5.2 | 4.7 | 4.1 | 3.7 | 2.9 |
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| |
22.0 | 22.0 | 22.0 | 20.2 | 18.0 | 16.1 | 14.1 | 12.7 | 9.8 |
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| |
32.0 | 32.0 | 32.0 | 29.4 | 26.2 | 23.4 | 20.5 | 18.5 | 14.4 |
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| |
1cr18Ni9Ti | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.0 | 2.7 | 2.4 | 2.1 | 1.9 | 1.7 | 1.4 | 1.1 | 0.8 |
6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.4 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.5 | 3.4 | 3.2 | 2.9 | 2.6 | |
22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 16.5 | 14.8 | 13.2 | 11.5 | 10.5 | 9.3 | 7.7 | 6.0 | 4.4 | |
32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 24.0 | 21.6 | 19.2 | 16.8 | 15.2 | 13.6 | 11.2 | 8.8 | 6.4 |
Cv值和行程
公 称 通 径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
流 通 直 径 (mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额 定 流 量系 数(Cv) | 1. 6 | 2. 5 | 4 . 0 | 6.3 | 11 | 17 | 24 | 44 | 68 | 99 | 175 | 275 | 360 | 640 | 980 | 1400 | |
行 程 (m m) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||
执 行 机 构 | Z H - 2 2 3 81 L S A – 2 0 | Z H - 2 3 3 81 L S B – 3 0 | Z H - 3 4 3 8 1L S B – 5 0 | Z H - 4 5 3 81L S C – 6 5 | Z H - 5 6 3 8 1L S C – 9 9 | ||||||||||||
允 许 泄 漏 量 | G B / T 4 2 1 3 - 2 0 0 8 IV 级 ( 0 ..01 % 额 定 C V值 ) | ||||||||||||||||
基 本 误 差 % | ± 1 . 0 | ||||||||||||||||
回 差 % | 1 . 0 | ||||||||||||||||
死 区 % | 0 . 4 | ||||||||||||||||
始 终 点 偏 差 % | ± 1 . 0 | ||||||||||||||||
额 定 行 程 偏 差 % | 2 . 5 | ||||||||||||||||
可 调 比 | 5 0 : 1 | ||||||||||||||||
本系列调节阀可调控流量系数,以实现CV值多选。还可通过改变截流面形状,来改变流量特性。
ZJHP 气动单座阀的允许压差
正作用(气关) | |||||||||||||||
执行 机构 | 气源 压力 MPa | 弹簧 范围 MPa | 阀座直径(mm) | ||||||||||||
允许压差(MPa) | |||||||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
ZH 22 | 0.28 | 0.02-0.10 | 9.17 | 5.87 |
|
|
|
|
|
|
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|
| ||
ZH 23 | 0.28 | 0.02-0.10 | 9.17 | 5.87 | 4.12 | 2.76 | 1.76 |
|
|
|
|
|
| ||
ZH 34 | 0.28 | 0.02-0.10 | 16.4 | 10.51 | 6.13 | 4.10 | 2.62 | 1.83 | 1.21 | 0.77 |
|
|
| ||
ZH 45 | 0.28 | 0.02-0.10 |
|
|
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|
| 3.08 | 2.08 | 1.30 | 0.98 | 0.68 | 0.38 | ||
ZH45 双膜头 | 0.28 | 0.02-0.10 |
|
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|
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|
| 1.96 | 1.36 | 0.76 | ||
反作用(气开) | |||||||||||||||
执行 机构 | 气源 压力 MPa | 弹簧 范围 MPa | 阀座直径(mm) | ||||||||||||
允许压差(MPa) | |||||||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
ZH 22 | 0.28 | 0.08-0.24 | 4.03 | 2.58 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
ZH 23 | 0.28 | 0.08-0.24 | 4.03 | 2.58 | 1.61 | 1.22 | 0.98 |
|
|
|
|
|
| ||
ZH 34 | 0.28 | 0.08-0.24 | 8.19 | 5.25 | 3.06 | 2.04 | 1.54 | 0.91 | 0.70 | 0.49 |
|
|
| ||
ZH 45 | 0.28 | 0.08-0.24 |
|
|
|
|
| 1.36 | 1.06 | 0.90 | 0.43 | 0.30 | 0.17 | ||
ZH45 双膜头 | 0.28 | 0.08-0.24 |
|
|
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| 0.86 | 0.5 | 0.34 | ||
1,本表以标配执行机构为计算基础,如最大工作压差超出表格范围,请加以说明。
2,本表以阀门全关位为计算基础, 以弹簧的正常行程为准。
3,DN100以上单座阀,如果表格中压差不能满足工况,可改选套筒阀。
ZJHM 气动套筒阀的允许压差
| 正作用(气关) | ||||||||||||||
| 执行 机构 | 气源 压力 MPa | 弹簧 范围 MPa | 阀座直径(mm) | |||||||||||
| 允许压差(MPa) | ||||||||||||||
| 20mm | 25mm | 32mm | 40mm | 50mm | 65mm | 80mm | 100mm | 125mm | 150 mm | 200 mm | ||||
| ZH22 | 0.28 | 0.02-0.10 | 15.0 | 15.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| ZH23 | 0.28 | 0.02-0.10 | 15.0 | 15.0 | 12.1 | 8.47 | 7.26 |
|
|
|
|
|
| |
| ZH34 | 0.14 0.28 | 0.02-0.10 0.04-0.20 |
27.9 |
27.9 |
21.26 |
14.88 |
12.75 | 10.88 3.15 | 8.75 2.53 | 7.20 2.08 |
|
|
| |
| ZH45 | 0.14 0.28 | 0.02-0.10 0.04-0.20 |
|
|
|
|
|
21.63 |
17.38 |
14.30 | 7.32 2.45 | 7.71 2.58 | 6.07 2.03 | |
| ZH45双膜头 |
0.28 |
0.08-0.24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4.80 |
5.1 |
4.0 | |
反作用(气开) | |||||||||||||
执行 机构 | 气源 压力 MPa | 弹簧 范围 MPa | 阀座直径(mm) | ||||||||||
允许压差(MPa) | |||||||||||||
20mm | 25mm | 32mm | 40mm | 50mm | 65mm | 80mm | 100mm | 125 mm | 150 mm | 200 mm | |||
ZH22 | 0.28 | 0.08-0.24 | 7.91 | 7.91 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZH23 | 0.28 | 0.08-0.24 | 7.91 | 7.91 | 5.37 | 3.75 | 3.22 |
|
|
|
|
|
|
ZH34 | 0.24 0.28 | 0.04-0.20 0.08-0.24 |
13.94 |
13.94 |
10.61 |
7.43 |
6.31 | 2.84 5.63 | 2.28 4.53 | 1.87 3.72 |
|
|
|
ZH45 | 0.24 0.28 | 0.04-0.20 0.08-0.24 |
|
|
|
|
|
9.59 |
7.71 |
6.34 | 1.32 3.25 | 1.39 3.42 | 1.09 2.69 |
ZH45双膜头 |
0.28 |
0.08-0.24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6.4 |
8.2 |
5.3 |
说明:
1、本表以标配执行机构为计算基础,如最大工作压差超出表格范围,请加以说明。
2、本表以阀门全关位为计算基础, 以弹簧的正常行程为准。
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