树脂瓦生产线-PVC塑料瓦设备

asa新型屋面树脂瓦生产线设备 合成树脂瓦设备工艺流程及设备功能 

原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收

第一步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

 第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。

第四步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。

第五步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。

第六步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产,完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。

  APVC树脂瓦设备 防腐合成树脂瓦设备是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。

适用范围：适用混凝土结构、钢结构、木结构、砖木混合结构等各种结构新建坡屋面、老建筑平改坡工程。

APVC树脂瓦设备 防腐合成树脂瓦设备产品特点：

一、超强的耐候性 　琉璃瓦表层一般采用优良的高耐候性工程树脂，如ASA，PMMA等，这些材料都是高耐候性的材料，使之在自然环境中具有超乎寻常的耐候性，它既是长期暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下，仍然能保持颜色和物理性能的稳定性。

二、优异的耐腐蚀性能

高耐候性树脂和主体树脂具有非常好的耐腐蚀性能，不会被雨雪侵蚀导致性能下降，可长期抵御酸、碱、盐等多种化学物质的腐蚀，因此非常适用于盐雾腐蚀性强的沿海地区以及空气污染严重地区

三、卓越的抗荷载性能

琉璃瓦具有很好的抗荷载性能。  

四、抗冲击耐低温效果好

琉璃瓦具有良好的抗冲击低温能力，1公斤重钢锤1.5米高自由落在瓦面不产生裂纹，经过10个冻融循环，产品无空鼓、起泡、剥离、裂纹现象。

五、自清洁

琉璃瓦表面致密光滑，不易吸附灰尘，具有“荷叶效应” 。雨水冲刷洁净如新，不会出现积垢后被雨水冲刷的斑斑驳驳的现象。

六、安装方便

一般此种产品都具有以下特点：

瓦单张面积大，铺装效率高

质量轻，容易吊卸

配套产品齐全

工具、工序简单  

七、绿色环保

琉璃瓦通过中国环境标志产品认证，当产品使用寿命终结可完全回收再利用。

八、防火等级达到B1

符合国家屋面材料防火要求，达到难燃级标准，有效延缓火势蔓延。

APVC树脂瓦设备 防腐合成树脂瓦设备安装注意事项：

檩条可选用方管(60×40×3mm)或C型钢(100×50×20×3mm)或防腐木方(60×40mm)。

檩条间距为660mm，由下往上排列。

主瓦安装时要根据当地分向，逆向安装。搭接一个瓦波，两侧同时进行。

安装正脊瓦时将第一张脊瓦截掉一段后再安装。

正、斜脊瓦安装搭接处应锯齐，正、斜脊瓦安装完毕后，再安装三通瓦。固定件为专用配件。固定时，先用电钻钻孔，孔径要比钩钉丝杆大2mm。

自攻螺丝建议选用直径6.3mm。

树脂瓦的安装方法跟采钢瓦的安装方法是一样的，其实只要是搭棚工或者做钢结构的工人都不用教就能会的，安装方法简便快捷。