便携式LB-7x10硫化机电动泵用高压胶管

便携式LB-7x10硫化机电动泵用高压胶管

1.5米高压胶管，便携式LB-7x10硫化机电动泵，硫化机配套电动水压泵，硫化机试压装置

   1、高压胶管：这是硫化机专用配套产品，它和其他的胶管是不一样的，一般是1.5米，如果需要也可定做。生产电动打压泵控制系统的技术型企业，便携式控制系统 功能强大 更安全 更人性化。

硫化机水压板通过电动水压泵加压至额定压力后完成硫化，后将水压板水压排掉，排掉水压后二次锁紧硫化机横梁螺栓。硫化机二次锁紧后再次将水压板加压至1.5Mpa。是为胶带硫化机特别设计的，采用单相式三相电动机马达的三缸柱塞泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻、工作可靠、维护方便等特点，是便携式的电动水压泵。如您的施工的皮带比较大或者施工环境受限，建议准备一台可以使您的工作事半功倍。

    特别设计的，采用单相式三相电动机马达的三缸柱塞泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻、工作可靠、维护方便等特点，是便携式的电动水压泵。

，使用时只需要接上电源，打开开关，只需要一个工人注意下压力表所示的压力数据，达到压力后关闭开关即可，操作简便对于复杂工况下施工提高工作效率有很大帮助。

2、电动水压泵接头采用快速接头，金属铜制作经久耐用，操作简便。

联系人：谢昊强

手  机：15505472830

Q   Q：1724114529

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1 粘接前的准备工作

两台硫化机，检查并是调试好以备用;2台的手提式砂轮磨光机，配钢丝刷若干;专用钳子若干把; 生胶皮及甲笨等等粘接剂足量备用;现场应有水源(硫化机打压泵用)。对是将要更换的胶带接头预先进行剖剥处理，以节省抢修时间。

2、 胶带接头的设计与制作

设计 皮带机的修复，接头应采取分层、斜口、阶梯式搭接的形式.

搭接层数X=Y一1，其中Y为胶带内部尼龙帆布层数，一般情况下取3_< B>为避免胶带运行时清扫装置将粘好的接头边缘刮起来，接头的搭接必须要考虑到胶带的运行方向可能对其的影响，切不可反向设计。计算、测量、划线后，就可以揭掉多余的橡胶和帆布层，

3、粘接工艺

胶带接头处理干净后，即可进人施胶程序。将胶按照使用说明配好后，立即用毛刷在待粘接面上均匀涂上一层，涂刷时稍带压力使之完全浸润胶粘面，之后自然风干，用手指轻轻触摸感觉有粘性但又不粘手时，可涂刷第2遍胶，冬季气温较低时可将涂过胶的接头放置于硫化机的压
板上通电加热，以缩短表干时间，不再粘手时，即可进行接头粘合。粘合前要将事先裁好的胶皮敷贴在一端的接头上，之后用刀片随意将其划成若干小片，以便硫化加热时提高其粘接强度。接头搭接时要使各个台阶互相吻合，特别要使2粘接面对准中心线之后才能合拢，否则胶带在以后的运行中容易跑偏。接头搭接应尽可能一次成功，避免因反复揭、粘而影响粘接质量。此过程约需1.5 h可完成。

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9.脚架采用方型钢梁结构设计，确保机台受力稳定。

10.压力控制超越传统的压力表控制，使用压力传感器控制压力更加精准。

1.零配件全面性国际化，标准化。　　 

2.机台耐久性的力学设计。 

3.离子氮化处理的高耐磨平面。　　 

4.温度分布达±3℃的高标准。　　 

5.排气精准度达百分之百的需求。　　 

6.运作稳定静音的油路设计。　　 

7.完善的图解式操作说明书及保养维修手册。　　

8.油缸基座采用3D电脑力学分析，辅助结构设计，一体铸造成型，强化平面精度与结构，永保机台寿命。　　 

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1、硫化机应存放在环境干燥、通风良好的环境中，避免因潮湿导致电器线路潮湿，从而影响设备的正常使用！

2、避免在雨天在室外使用硫化机，防止加热板和电控箱进水！

3、如果在潮湿、多水的环境下使用硫化机，在拆卸搬运硫化机时，应该用物品垫高，使设备和底边有一定距离，不要让硫化机和水直接接触！

4、如果在使用过程中因操作不当导致加热板进水，要尽快联系生产厂家进行维修。如果要应急抢修，可以将加热板上盖板打开，首先将水倒出，将电控箱设置为手动操作，加温到100摄氏度，恒温半小时，将线路烘干，在在手动状态下进行胶接，同时联系生产厂家，将线路进行整体更换！

5、硫化机在长时间不使用的情况下，应每半个月对热板进行加热（温度设置在100摄氏度），恒温半小时左右！