螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提机
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于 200 ℃ .螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料.如果输送倾斜角度过大请选用 GX 系列螺旋输送机,或直接与我公司技术部门联系进行单独设计.
管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。管式螺旋输送机是化工、建材、矿山、粮食企业中用途广泛的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,适用物料温度小于200℃ 条件下工作。输送长度不超过70米 ,可水平和倾斜输送。管式螺旋输送机主要由螺旋筒体、螺旋轴和螺旋片组成,物料通过进料斗到螺旋,电机通过减速器带动螺旋轴旋转,螺旋轴旋转带动物料向前推进。物料源源不断进入到螺旋,物料与物料之间不停的推挤,最终从出料口出来。
管式螺旋输送机产品特点
1.高效率输送:采用了新型的悬挂式中间吊轴承架,增大了物料运送空间,减少了物流阻力,加上小直径、高转速、变螺距等设计,确保顺畅、快速、均匀送料。
2.随意性布置:外壳采用优质无缝钢管,通过法兰将各段连接为整体,无论是水平还是打倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定,无需地基基础,充分利用空间,移动,拆装十分方便。
3.多元化联接:进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式。
4.可靠的密封:外壳管的连接处设置了防渗水装置,工艺孔也经过精心改良,避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生。
5.专用减速器:本公司特定制作的减速器,设计先进合理,具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等优点,并设有止退结构,使用于大倾角的推力输送。
一台管式螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。
在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。
新型螺旋输送机结构新颖合理,技术指标先进,密封性能好适用性强,整机噪音低,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。被广泛地使用在建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业,适用于输送物料为粉状、小块状物料的水平输送或小于20°倾角输送。螺旋输送机不宜输送变质的、粘性较大的,易结块物料。新型螺旋输送机直径从100mm-1000mm共十种规格,长度从4m到70m,每0.5m-档 耐高温螺旋输送机是针对物料降温输送要求设计生产的新型输送设备,技术相当成熟,使用方给与了相当高的评价。 常规分为三个规格,采用独立驱动形式,驱动螺旋输送机机最长可达7000mm, 耐高温水冷螺旋输送机内部结构是不同于管式螺旋输送机结构组成和无轴螺旋输送机的机构组成的。 螺旋机头部轴承、尾部轴承,采用耐高温轴承,置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命,在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置,同时在螺旋管轴的两端配有旋转接头,从而使物料在输送过程得到冷却
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