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智能在线密度计(也称在线密度变送器)是一种用于连续在线测量液体的浓度和密度的设备,可直接用于工业生产过程。密度计采用先进技术,包括:一个电容式差压传感器以及与其相连接的、插入生产过程的一对压力中继器。在两个压力中继器之间有个温度传感器,用来补偿过程液体的温度变化。
蒙晖智能在线密度计为二线制密度变送器,主要用于工业过程控制,在线密度计根据浓度与密度的大小产生相应的4-20mA信号,可通过数字通信进行远程校准与监测。
特点
1、本在线密度计适用于流动或静止液体,
适合于管道和罐体安装。
2、采用一体化结构的两线制变送器,无活动部件,维护简单。
3、连续在线测量液体密度和温度,无过程中断.可直接用于生产过程控制。
4、双四位数字液晶显示。
5、温度和密度两参数可同时显示,便于进行行业标密换算。
6、密度计有几种不同的触液材质。
7、安装使用方便,插入液体即可显示读数。
8、简化维修,无需定期清洗。
9、在线密度计校准无需标准参考源、无需实验室校准、无过程中断。
10、本质安全型可用于危险现场. 卫生型可安装于食品生产现场。
应用领域
1、制糖业与酿酒业:榨取果汁、糖浆、葡萄汁、酸橙汁密度、酒精GL度、糖蜜、己烷/乙醇界面等;
2、奶制品业:炼乳、乳糖、乳酪、干乳酪、乳酸等;
3、采矿:煤、钾碱、盐水、磷酸盐、钙化合物、石灰石、铜、金等;
4、炼油:润滑油、芳香剂、燃油、植物油等;
5、食品加工:番茄汁、葡萄汁、柠檬汁、番茄酱、糖蜜、植物油、果糖浆、果冻、果酱等;
6、纸浆与造纸业:黑浆、绿浆、纸浆清洗、蒸发器、苛性碱等;
7、饮料加工:啤酒、软饮料、果酒、速溶咖啡、麦芽等;
7、化工:烧碱、酸、尿素、清洁剂、聚合物密度、乙二醇、氯化钠、氢氧化钠等;
8、石化:天然气、油气水洗、煤油、润滑油、油/水界面等。
技术参数
输出:Ø4-20mA电流输出,叠加数字信号(HART协议)
精度:Ø0.001g/cm3
密度量程:Ø0-2g/cm3 ;0-3g/cm3
仪表电源:Ø16-30VDC供电,推荐使用24VDC
分 辨 率:Ø0.001g/cm3
温度量程:Ø0-100℃
温度精度:Ø0.5℃
环境温度:Ø-10~60℃
湿度范围:Ø0-90%
阻尼调整:Ø0-16秒;0-32秒
产品选型表
QL-1000 | 智能在线密度计 |
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| 代号 | 安装结构形式 |
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P | 插入式 |
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S | 侧装式 |
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| 代号 | 量程 |
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00 | 0-1.5g/cm³ 最小测量范围0-0.001g/cm³ |
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05 | 0.5-1.8g/cm³ 最小测量范围0-0.025g/cm³ |
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10 | 1.0-2.5g/cm³ 最小测量范围0-0.050g/cm³ |
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20 | 2.0-5.0g/cm³ 最小测量范围0-0.250g/cm³ |
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| 代号 | 密度计类型 |
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A | 常温型在线密度计 |
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B | 带温度补偿性在线密度计 |
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C | 卫生型在线密度计 |
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D | 高温型在线密度计 |
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E | 特殊要求在线密度计 |
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| 代号 | 显示 |
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S | 带液晶显示 |
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| 代号 | 接液材质 |
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1 | 不锈钢316L |
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2 | 哈氏合金 |
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3 | 钛 |
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4 | 钽 |
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5 | PTFE |
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6 | 蒙乃尔 |
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| 代号 | 安装法兰尺寸 |
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A | DN50 |
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B | DN80 |
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C | DN100 |
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D | 用户指定 |
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| 代号 | 防爆等级 |
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1 | 本安型(常规) |
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2 | ExdIICT6 |
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| 代号 | 测杆长度(mm) |
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Z | 用户提供 |
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代号 | 膜片距离 |
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J | 用户提供 |
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选型例:QL1000-A1BS1A1400 |
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安装须知
由于工艺流程的需要,在线密度计经常安装在工作条件较为恶劣的现场,为了尽可能减少密度计工作条件的恶劣程度,应尽量安装在温度梯度和温度变化小,无冲击和振动的地方,无气泡。只有充分考虑现场特有条件,才能发挥其应有的精度指标。安装时注意以下事项:
1、产品必须竖直安装,与地面垂直度不大于5度(如安装不垂直,或本地重力加速度偏离标准重力加速度时,将产生偏差,后面将介绍如何消除因此而产生的偏差)。
2、侧面安装时法兰直管段要保证能够顺利装入。
3、打开电气盒的表盖后,重新安装时应拧紧以保证与密封O型圈紧密接触,如果不拧紧,湿气会进入电气盒内,影响电路正常工作。
4、密度计外壳必须有效接地。
5、安装位置尽量远离变频器或大功率电机,必要时采取隔离措施,使用屏蔽电源线。
6、安装好后,空管时调零,使密度值显示为0g/cm³
调试
密度计在出厂前已进行零点调整和常温标定。正确安装后空管加电表头应显示密度值为零,单位是G/CM3(克每立方厘米)。如果安装时垂直度不够,或本地重力速度度与标定地重力加速度相差较大,还需要进行零点量程调整。
1.零点调整
按下零点按扭持续6秒钟以上,表头显示为零时放松按扭即可。
2.量程调整
在管道中充满过程液体,管道在加热过程中,显示密度值会有所变化,是因为整个密度计系统各部分温度不一致造成。待系统各部分温度稳定后(可能要一两个小时),记下显示的密度值。如果该密度值与实验室在此温度下测得的密度值相同,在误差允许的范围内,则调试完毕,可正常投入使用。如果显示密度与实验室密度在差异,要进行调整,调试方法如下:
待工作温度稳定后,仪表数字不在变化时,记下表头显示的密度值Q1(假设Q1=1.115),实验室侧得过程液体在此温度下密度值为假假设为Q0=1.125,用手操器读出原有量程值为P0=3.2(KPa),则调整后量程为:
P=P0XQ1/Q0
=3.2X1.115/1.125
=2.859(KPa)
即密度计压力量程调整为 :2.859KPa,修改压力量程后密度显示值为1.125,与实验室该过程液体在此温度下密度值相同,则调试完毕后可以常使用。
3.密度变化
由于季节性变化,当密度发生偏差时,可用相同的方法进行季节性调整。
故障排除
在故障情况下,下述步骤可帮助找出问题原因。同时可帮助决定是否需要拆下来修理。这些资料帮助诊断和修理几大基本故障症状,对每种症状,先处理最容易检查的条件,如无法排除请同本公司服务中心联系。
1.无显示
检查电源是否接好;
检查回路是否短路;
电源正负极是否接反。
2.偏差变大
检查膜片侧是否困有气体 ,如有气体,松开排泄阀放掉气体。
检查膜片侧是否有沉积物结晶 ;如果有沉积物或结晶,通过冲洗孔冲掉,如不能冲掉,将冲洗环拆下再清洗,清洗时注意不要损坏膜片。
检查电压是否正常 ;如果变化是季节性的,则进行季节性调整。
3.输出不稳定
检查温度是否进入工作稳态;
检机周围是否有变频器或大功率发动机,采取必要隔离措施;
流体速度是否波动太大,待流体稳定后再测量;
检查管道是否有强列振动;
检查电源电压是否波动太大;
检查阻尼值是否设得太小,适当调整阻尼可增加稳定性(用手操器调节阻尼参数)
注 意 ! |
切勿用高于36V电压去检查回路。 |
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