莱西高架桥梁用3孔锚具报道在张拉和顶压作业中,严禁工作油压力超过额定压力。5、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢,在卸载时应慢慢打开回油阀,使油压缓缓下降。6、千斤顶作业时,构件两端严禁站人,并对危险地区加以防护。7、安装锚具或千斤顶时应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致,不得偏扭。8、油泵的操作应徐徐加压,缓缓回油、平稳、无冲击、不得猛摇急放,以免损坏油压表、油泵及千斤顶。9、在千斤顶负压的情况下,不得拆卸油顶和油管路,也不得拧动任何部位的镙丝。10、油泵运转时,若有不正常现象,应立即停车检修。11、检查箱梁拉锚座是否坚固、可靠,有无锈蚀、损坏或裂纹,不合格品严禁使用。12、顶推作业区应设明显的警告标记和安全监测人。
负弯矩这个词不知道没有接触过预应力行业的人听说过没有呢?小编之前是从来没听说过的。今天专门摘录了一些知识,供大家参考。以下是小编整理的三大方面的问题。问题1:桥梁哪个部位存在负弯矩?一种是楼板与梁交接的地方,也就是楼板“生根”的地方,在这个地方,在楼板受力的影响下,应该是梁面受力,对楼板来说,这就是负弯矩筋,一般长度为跨过梁面1米左右;另一种就是梁的支座处,因为梁支端两端受向下的弯矩,在梁支座处,存在负弯矩,这是一个关键部位,常按锚固要求放一定的负筋,在工地施工当中,这是一个很重要也很严格的检查要点,它一定不能少,因为它太重要了!问题2:什么是负弯矩钢筋?“弯矩”:它是当构件承受弯曲荷载的时候,产生的垂直于横截面的内力矩;一般人为规定它的方向是使构件向下弯曲为正,使构件向上弯曲为负。
是非常容易出现钢绞线断裂的情况的而且有可能张拉的当时没有任何问题,在张拉过后的某一个时间夹具、钢绞线突然会飞出来。张拉过程中最重要的一个部件就是限位板,在安装时请切记锚具必须能平行的完全安装在限位板的槽内,锚环的每一个孔都要求毫无障碍的必须按照排布穿过限位板,钢绞线与限位板的孔不允许有任何的接触。限位尺寸限位深度必须与厂家指定的限位尺寸相符合,限位尺寸过大或者过小都容易出现问题。这四点就是小编经常会被客户问到的以及遇到的问题,对于锚具使用时出现的问题小编也为您写出来了相应的解决方案,当然想要锚具少出问题还是需要选择到好的锚具厂家,最大限度能够避免由于材料的自身问题而造成的损害。工具锚以工具的形式使用。
针对这一情况,研制出一种临时锚固装置,在中间行程中,由临时锚固装置的工具夹片夹持钢绞线,避免了工作夹片的中间临时锚圃,确保锚固效果。(四)压浆体外索锚固横梁采用局部有粘结形式,为了达到设计者和业主对于局部有粘结段钢绞线粘结力的要求,张拉完成后局部有粘结段的压浆工作是一道很重要的工序:施工前进行了1:1的模型试验,在保证压浆密实饱满的情况下,局部有粘结段的粘结力可达到设计张拉力的108%,满足锚固要求:工程中,压浆施工在张拉完成后24h内进行。压浆采用手动压浆机,保证压浆过程的均匀稳定和压浆压力的要求。五、施工中的主要技术要点原桥施工情况与原桥的设计情况有差别,如箱梁翼缘的厚度,墩顶横隔梁的尺寸,在设计中要充分考虑墩顶导向槽的位置与墩顶横隔梁之间的关系,在该桥加固中,由于墩顶横隔梁的宽度大于原设计很多,结果墩顶导向槽无法施工,从而改变加固设计。
能张拉与传统张拉之间的博弈1.传统手工张拉是人工测量,不准确,不及时,未能及时校核,未实现规范规定“双控”人工控制。2.同步精度低,无法实现多顶对称张拉。3.加载速度与持荷时间随意性大。4.卸载时往往过快.卸载锚固瞬时卸载,回缩时对夹片造成冲击。5.回缩量大,回缩量测定无法准确测定锚固后回缩量。6.预应力损失张拉过程预应力损失大。7.张拉记录均为人工记录,可信度低。8.安全保障方面,边张拉边测量延伸量有人身安全隐患。9.质量管理与远监控真实质量状况难以掌握,缺乏有效的质量控制手段。10.经济效益方面,张拉过程需要6人同时作业,每年的人工劳务费大约在24万左右。由此可分析,智能张拉将会逐步取代人工张拉,成为行业的首选。
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