耙式混合机内壁喷涂

    电池材料生产过程中，不可有与铁成份的接触，很多公司锥形筒体及锥形螺旋混合机中两根搅拌螺旋采用不锈钢体，但电池粉体在搅伴的过程中，会不断的摩擦筒体，长时间工作后，筒体与螺旋均会出现很大的磨损，磨损下来的不锈钢混在电池粉末中，不锈钢中含铁量达70%，对电池粉体形成很严重的污染。

     以往设备一般采用特氟龙涂层，寿命短，耐高温性能差，定期需要保养维护，而我司碳化钨涂层解决此类问题。

     我司对正极材料生产设备中的高速混合机整机（浆叶,罐体,出料口）与物料接触部分采用整体碳化钨处理，永久不会脱落。针对双锥螺旋混料机（螺旋、罐体）进行整体处理来解决以往玻璃钢涂层引入正极材料中的硼硅钠等元素杂质的引入。对电池调浆设备搅拌桨处理后，减少了不锈钢磨损代理的杂质引入，大大降低了电池自放电比例。

● 混合、分散
强力对流混台，扩散混台，剪断混台等作用，使两种以上的处理物可在短时间达到均匀混台，一般处理时间约2-3分钟。

● 加热混合
由于强大的搅拌热及水套加热，可将处理物进行加热混合。

● 粉碎、解冻
录音、录像带碎片等各种树脂成形品的粉碎，金属氧化物、贝壳、卵石等的粉碎。

● 乾燥、溶剂回收
由于搅拌热及水套加热可以在常压、负压、真空状态下乾燥，由于叶片的粉碎，解碎作用混合的同时，可以获得微粒化产品，如附加冷凝器，可以使容剂进行回

收。

● 造粒
可进行添加粘结剂造粒，加热熔化造粒，如可进行在pp中加入木粉的木质树脂化处理，在pp中加入滑石的食器原料处理等复合化造粒处理。  
● 溶化、调浆处理
热熔化、朱古力、奶油、涂料补修材、密蜡、湿布药等液状物的处理。

●表面涂覆、改质、复合
由于混合槽内原材料激烈运动，短时间原料可以均匀涂覆。颗粒表面着色，炭酸钙脂肪酸或偶合剂。