无锡科易杰液体配料生产控制系统

　　为适应现代工业生产的高度自动化和工艺过程控制的日益复杂化，科易杰公司研制开发的科易杰K18.8智能化配料系统融合了自动控制，计算机技术与通讯技术为一体，是一套完整的工业配料系统。

    它以可靠的低层闭环控制和先进的上位机管理系统享誉称重控制领域，并在实际运用中证明了该系统的成熟与可靠性，系统广泛应用于化工、食品、化肥、水泥、建筑行业等工艺现场。

【工作原理】

    科易杰K18.8集散式液体配料系统，是依据管理集中，风险分散的原理设计而成的一套工业控制系统，具有技术先进、功能完备、应用灵活、运行可靠等优点。

    当物料加入储料罐时，其重量信号送入称重仪表，经过称重仪表处理运算显示出重量。同时称重仪表输出一个信号（RS232\485、4～20mADC或0～20mADC）给控制器，控制器根据用户设定的PID参数及自整定方法运算出控制电流（4～20mADC）给变频调速电机（或电磁阀等开关设备），从而调节运行速度及阀门开关，达到稳定控制给料量的目的。

    上位机一方面通过RS—485接口把配比下达到各台控制器（单台下达或按比例下达），把电脑称重仪表的重量和目标值读入机内进行建库、显示、打印；另一方面又通过RS—232C接口与PLC进行通讯，读取并显示出配料重量、料仓料位、料仓温度、报警输出等。

    本套系统采用工业现场总线技术，运用MODBUS-RTU、PROFIBUS-DP等高速现场通讯技术，相比传统的模拟量通讯技术，本套系统的通讯技术延迟低，数据响应快等显著的优势。

【工作条件和安装条件】　　

　　◆环境温度

　　仪表:0℃~40℃ 机械-20℃~60℃ 计算机：0~40℃（建议加装空调）

　　◆电源

　　仪表：AC220V、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）

　　动力：AC380V、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）

　　计算机：220VAC/50HZ

【主要功能及特点】

●　配料系统的数据采集和控制功能

　　系统从现场设备采集以数字量的形式发送的数据，通过对实时数据的操作实现监视和控制功能。提供一个帮助监控生产过程的实时数据库。

　　系统提供带有实时更新数据显示的设备画面，同时提供一个大的画面显示了整个运行流程，使你易于观察整个生产工艺流程。显示的数据包括运行方式、流量、累计量、设定点、偏差和其它类似的数据。配料系统显示屏在屏幕上模拟配料秤仪表的前操作面板，允许操作人员在控制室对远程仪表进行监控和设定。

●　数据和历史记录：（数据日志，记录累计量、流量、料位和/或其它相关的数据）

　　系统的数据记录器采集每一个设备的数据，保持运行累计量和事件记录。这些数据日志保留了当前和历史数据，连续运行并提供随时查询。统计选项提供图表和基于实时处理数据的报警功能，操作人员可以监视和调整个生产过程。

●　图像化界面：

　　提供图形化的方式进行系统控制配置。使应用系统易于开发和维护。个别的属性和他们的显示特性都可通过扩展列表选择并放置在屏幕上。用户所定义的显示，可以立刻显示在屏幕上，所见即所得

●　报警控制和管理：

　　对生产过程进行持续的监视并对潜在的问题环节进行及时报警。使用者可通过报警组态定义所需的报警上下限。报警信息可通过画面、打印机、Email等方式组成。并形成报警文件存入数据库，并自动记录操作信息。配料秤控制系统的操作员画面为生产过程提供了快速、直观的分析工具。据此，操作人员可以很快确认、分析和判别报警，进行需要的过程调整控制操作，并可直接从计算机上根据图像监视控制设备。

●　历史趋势：

　　历史趋势图可显示不断变化的数据历史记录，该控制系统提供的历史数据和趋势显示功能可供进行离线的数据分析。历史趋势显示功能可用曲线方式表示各种趋势，并可表现不同变量之间的动态关系。由历史数据形成的历史文件也可输出到其它的管理程序中，以便进一步的详细分析。

【主要电器】

　　◆单原件：斯耐德、德力西、欧姆龙、正泰

　　◆可编程控制器：台达、三菱、西门子

　　◆变频器：德力西、海上

　　◆工控机：研华

　　◆机柜：采用德国威图电子模块式机柜设计方式