阜新预应力全自动张拉设备头条

阜新预应力全自动张拉设备头条
安装时,千斤顶前端活塞止口套在限位板外圆,如装上后限位板与活塞止口之间间隙过大(大于5mm),则应加工垫环放在定位活塞止口中,再套到限位板外圆上,千斤顶前端止口应对准限位板。千斤顶安装好,用手拉葫芦或其他工具固定。(4)安装工具锚板及工具夹片先将工具夹片外锥面及工具锚板内锥孔用干净棉布擦拭干净,将工具锚板装入千斤顶后部台阶孔内(注意:工具锚板与工作锚板为同一锚固体系的配套产品),如图10-13所示,工具锚应与前端工作锚具对正,不得使工具锚与工作锚之间的钢绞线扭绞。为便于工具夹片退锚,工具夹片外锥面可均匀涂抹专用退锚灵。智能张拉设备的优点：智能张拉设备的主泵与副泵选用无线连接间隔不超越200M，副泵将位移，压力信号传输到主泵。
阜新预应力全自动张拉设备头条

 

智能张拉机
检查智能张拉仪与千斤顶之间的连接点,包括油管、数据连接线等,各接口必须完好无损方可张拉施工;检查工具夹片,确保安装到位。(4)张拉过程中,智能张拉仪进、回油的速度,压力表指针升降,各传感器读数应平稳、均匀一致。经常检查安全阀,确保其灵敏可靠。(5)张拉施工时,确保张拉机具不被暴晒、雨淋;夏天施工应保持仪器通风。(6)张拉施工时,确保控制台与张拉机具保持直线可视距离,最大可控制距离为200m。(7)张拉施工时,每台智能张拉仪器应派专人值守,发现异常应立即按下“紧急停机”按钮并报告张拉操作员,待问题排除后方可继续张拉施工;张拉操作员张拉过程中不得离开控制台,发现异常立即点击软件界面“暂停张拉”,按下仪器“紧急停机”按钮,断开张拉仪电源,排查原因。其中,智能控制张拉仪由复合力传感器、位移传感器和控制与显示仪表组成。这种系统可以在对普通的张拉机不作任何改造的基础上,实现智能控制张拉仪与普通张拉机的无缝结合,从而实现预应力张拉的数字化控制。因此比较经济且易于推广,目前智能张拉设备已经在实际工程中应用。对普通张拉设备进行改造:在智能张拉设备的基础上,通过对普通张拉设备的改造,实现液压系统和张拉控制仪之间的信息交换,从而完成预应力张拉的闭环控制。可实现张拉过程的全自动化,真正解决预应力张拉施工的精度和施工效率的问题,但造价比较高。这种数字化张拉系统由于控制器的选择不同,又可分为许多种,其中一种为基于单片机的控制系统,这种系统能够达到很好的控制效果,但是单片机在齟而谙中应用,对系统的可靠性要很高。

 

全自动张拉设备、全自动张拉设备
项目部每片T梁腹板位置都张贴有一张二维码",了解信息只需采用智能等扫描二维码,T梁的梁号,梁长,梁的类型,横纵坡度,预埋钢板,浇筑时间,浇筑人员,张拉压浆等详细信息便可一目了然。智能张拉设备选用与要求说明：1.张拉千斤顶额定吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前必须进行校正，校正系数不得大于1.05.校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求；2、张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校正、配套使用。当在使用过程中出现异常现象，应重新校正。3、油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍；　4、压力表应为防振型，较大读数应为张拉力对应压力值的1.5～2.0倍。精度不应低于1.0级。首次使用前必须经计量部门检定。使用时必须定期检定。检定有效期为一周。当使用0.4级时，检定有效期可为一个月；主要表现为:①施工时焊渣等其他灼伤、碰伤钢绞线;②钢绞线自身质量问题;③预应力度大于设计预应力度;④夹片质量以及安装错位(工具锚、工作夹片);⑤曲线段摩阻过大;6限位板不配套(限位量过大、过小)。其中张拉设备也是联塔盛通产品之中比较值得骄傲的一类口碑产品，二十多年来的安徽联塔盛通一直遵循着质量为本的原则再加上到位的服务让很多的消费者都会选定这个厂家，多年的口碑也积累下来了。关于智能张拉设备价格还是需要多加比对的，虽然安徽联塔盛通的价格可能不是最低的，但是在性价比方面是比较高的，现如今也奔着预应力类行业的“海底捞”的目标走的，如果想要了解智能张拉设备的价格或者更多知识可以点击右侧人工服务以及直接拨打热线都行，每天都有人在线哟！西安是如今的古城之一，其中所在的地理位置也是对于国内经济发展非常重要的，所以在路线的规划中就下了很大的功夫，当然，巧妇难煮无米之炊，施工方面对于相应的设备要求还是比较高的。

 

预应力智能张拉设备由一台计算机控制多台千斤顶同步同时张拉，在张拉过程中传感器，分别采集压力值，以及位移值实时监控反馈给计算机自动计算伸长量校核伸长量，与张拉同步控制，以大幅度施工的智能化、可靠性、精确性。预制箱梁混凝土达到硬度的８５％，达到７天后时，便可施工张拉钢绞线，使用前对钢绞线的质量检查要符合设计规范及要求。预应力智能张拉设备副泵位移，压力信号到主泵，主泵信号处理将传递到工业计算机，工业计算机将采集到的信号利用可编程逻辑控制器动作副泵，两者起着相辅相成的作用以此控制千斤顶的出油、回油和停止，主泵将现场的拉伸参数无线传输到工业计算机进行监控，自动存储施工历史上的张力记录。可设定张拉拉力目标值、位移校核目标值、持荷时间等。张拉时同步平衡张拉，压力、位移传感器及时收集数据模拟转换数字显示出来拉力值、钢绞线拉伸长度，计算机自动计算伸长量，及时校核伸长量误差是否在±6%以内，实现应力与伸长量“双控”，对于打垮度连续现浇箱梁钢绞线延伸到顶后自动累计达到记录值。 （公路桥涵施工规范7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时，应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±6%。）规范张拉过程：预应力损失本系统实现了预应力张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响；停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素符合桥梁设计荷施工规范要求，避免或大幅了张拉过程中预应力的损失。

智能张拉系统、智能张拉设备
预应力智能张拉设备工业计算机的一些设备参数如下：主机长度校正１８０，１＃回到停位１０，从机回到停位１０，最大位移限制１８０，辅机长度校正１８０，４＃零位调整１０，２＃回到停位１０，最高压力限制４０，张拉工艺：变频压力差值０．５，两个变频对于误差值１０．通过智能化的控制及时有效准确的实现了定位、纠正，大大提到了施工的计算要求，减少了物力、精力、和财力。智能张拉系统用途：主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工。主卖区域：中铁局、路桥集团、桥隧、中建、制梁厂主要功能：1、智能张拉系统能控制施工过程中所施加的预应力力值误差，将误差范围由传统张拉的±15％缩小到±1％，解决了由于预应力度不足或超过引起的桥梁开裂等病害，保证了结构，提高了耐久性，延长了使用寿命，降低了养护维修成本。在后张法预应力施工前，要检查其构件的外观尺寸和锚垫板后的混凝土密实性，然后再清理孔道内的灰浆。另外，预应力施工时混凝土强度、弹性模量和龄期一定要符合要求。预应力筋的张拉程序、张拉顺序和张拉端的设置都要符合设计要求。其中混凝土箱梁分为预张拉、初张拉和终张拉；T梁分为初张拉和终张拉。以上所讲的就是后张法预应力混凝土构件的张拉需要符合的规定，相信大家已经了解了，希望以上所讲的内容能对您有所帮助，如果有需要请联系我们。本公司生产的智能张拉设备，主要应用在高速、高铁预制梁场，能够满足箱梁张拉要求、T梁张拉要求，以及现浇梁全智能张拉。实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台，能实时进行交互，突破了地域的限制，及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。

 

智能张拉系统
预应力智能张拉设备工业计算机的一些设备参数如下：主机长度校正１８０，１＃回到停位１０，从机回到停位１０，最大位移限制１８０，辅机长度校正１８０，４＃零位调整１０，２＃回到停位１０，最高压力限制４０，张拉工艺：变频压力差值０．５，两个变频对于误差值１０．通过智能化的控制及时有效准确的实现了定位、纠正，大大提到了施工的计算要求，减少了物力、精力、和财力。智能张拉系统用途：主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工。主卖区域：中铁局、路桥集团、桥隧、中建、制梁厂主要功能：1、智能张拉系统能控制施工过程中所施加的预应力力值误差，将误差范围由传统张拉的±15％缩小到±1％，解决了由于预应力度不足或超过引起的桥梁开裂等病害，保证了结构，提高了耐久性，延长了使用寿命，降低了养护维修成本。
阜新预应力全自动张拉设备头条